高温合金——军工材料产业链最优质赛道(mp35n高温合金)
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高温合金——军工材料产业链最优质赛道
高温合金的分类方法众多,如按基体元素、按制备工艺、按强化方式、按使用性能等。
按基体元素可分为铁基、镍基和钴基,其中镍基合金最为普遍;按制备工艺又可分为变形高温合金、铸造高温合金、粉末冶金高温合金,这也是目前使用最多的分类方法。
按制造工艺划分,目前我国高温合金市场需求占比最高的是变形高温,占整个高温合金市场需求的70%以上;按合金基体元素来分,占比最大的是镍基高温合金,占比达到了80%以上。
从需求占比看,全球高温合金主要应用在航空航天市场,占总使用量55%,其次是电力的20%和机械的10%。
原材料占航空发动机成本约50%,高温合金为原材料的主要构成,约占材料成本的36%。
发动机苛刻的服役条件导致其对材料性能的高要求:1)高温→热强性(抗蠕变和断裂);2)高载荷→高温比强度和比寿命;3)高氧化腐蚀→高温抗氧化能力;4)高性能重量比→韧性;5)高可靠性→导热性和低热膨胀系数;6)高寿命→热疲劳性、低循环疲劳。
军用航空发动机单位用高温合金预计3.7吨左右,民用则预计13.5吨左右。
根据图南股份招股说明书,高温合金用量占发动机总重量的40%-60%,在先进发动机中已经超过50%,甚至可能达到70%,越先进发动机高温合金占比越高,发动机越先进铸造高温合金的比重越大,铸造高温合金相对于变形高温合金成本高、设计更复杂。
战斗机和商用飞机重量不同:1)按照当前主流型号,战斗机发动机重量一般为1.0-3.0吨,假设平均1.5吨;2)商用飞机则参考波音787GEnx发动机参数,单个重量约5.4吨。
如普通钢材一样,高温合金在制备过程中存在成材率的问题,而且由于加工难度、使用复杂性等,其成材率远低于一般特钢。
根据西部超导招股说明书,高温合金全流程成材率预计20%-40%。
综上,测算军工航空发动机单位用高温合金预计3.7吨左右,民用则预计13.5吨左右(重量占比按50%、成材率按40%左右)。
高温合金在燃气轮机中主要应用于燃烧室、过渡导管、导向叶片、涡轮工作叶片以及涡轮盘等五大部件上。
mp35n高温合金
坡莫合金1J85440C不锈钢铁镍合金1J50膨胀合金KOVAR镁合金AZ31BAZ91D因瓦合金INVAR36铍铜,铬铜,磷铜镍铁合金FENI42耐蚀合金MONEL400耐热不锈钢精密合金4J294J36incoloy合金825inconel合金718625哈氏合金C276膨胀合金软磁合金1J791J117合金钢弹性合金3J21ELGILOY镍铬合金CR20NI80软磁合金1J85。
H44130高温合金
是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于850℃。
合金加入(Al+Ti)4.5%生成’沉淀强化相,加入(W+Mo)9%进行固溶强化,并加入微量硼和铈元素进行晶界强化。
合金具有较高的的高温强度和高温塑性,综合性能良好,组织稳定。
H44130合金经800℃、850℃和900℃长期时效10000h,结构稳定,无TCP相析出。
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