镍基高温合金GH4413叶片时效温度(高温合金的切削加工(3页))

博主:adminadmin 2023-01-01 06:24:02 条评论
摘要:很多人不知道镍基高温合金GH4413叶片时效温度的知识,小编对高温合金的切削加工(3页)进行分享,希望能对你有所帮助!本文导读目录:1、镍基高温合金GH4413叶片时效温度2、高温合金的切削加工(3页)3、高温合金N06002耐腐蚀性钢板镍基高温合金GH4413叶片时效温度将焊接...

很多人不知道镍基高温合金GH4413叶片时效温度的知识,小编对高温合金的切削加工(3页)进行分享,希望能对你有所帮助!

本文导读目录:

镍基高温合金GH4413叶片时效温度(高温合金的切削加工(3页))

1、镍基高温合金GH4413叶片时效温度

2、高温合金的切削加工(3页)

3、高温合金N06002耐腐蚀性钢板

镍基高温合金GH4413叶片时效温度

  将焊接完的试样线切割加工后镶嵌、编号、打磨抛光后,使用2gCuS04+10mLHCl+0.5mLH2S04+8mLH:O腐蚀剂在室温下对焊缝进行擦拭腐蚀,在焊缝处呈现灰暗色时停止腐蚀,腐蚀时间约为5~6s。

  腐蚀完后,需将表面的腐蚀液冲洗干净,再使用酒精冲洗、吹干。

  将腐蚀后的试样使用扫描电镜(SEM)观察端口的微观组织,用能谱仪(EDS)对端口进行点分析和线分析,测定反应物的元素组分,从而确定界面上的金属间化合物、固溶体的成分以及分布情况。

  鉴于液相扩散焊的特点,通过调整焊接过程中的主要参数温度和时间设计出不同参数的对比试验,进而对比分析出不同焊接工艺参数对焊缝力学性能和组织形貌的影响。

  对比图2a与2b可发现,在30min保温时间下,由于保温时间不充足,钎料中的B,Si等元素向母材中扩散较少,使得它们和钎料中其他元素反应形成了金属间化合物,并且这些金属间化合物在焊缝中心大量的残留。

  而在60min的保温时间下,钎料中的B,Si元素向母材中大量扩散,使得焊缝中心处的金属问化合物明显减少,而在焊缝中出现大量的固溶体相。

  图4为焊接温度1030℃及1080℃、保温60min的接头界面处的SEN图。

  由图4可知,在焊缝中基本未发现金属间化合物而是形成了大量的固溶体组织。

  对比图4a与4b后可以发现,图4a中的晶界处有许多点状化合物,这是由于温度相对较低,B元素的扩散不充分,在晶界处存在富集,并与晶界处的元素反应形成化合物。

  随着温度的升高,钎料中的B元素的活性会提高,进而扩散速度加快,使得除了在晶界处之外,母材近缝区也形成了一些点状化合物,如图4b所示。

  同时可以看到在母材近缝区的细针状金属间化合物随着温度升高而减少。

  但是在距焊缝较远处,1080℃温度下仍然形成了较多的金属间化合物,表明在温度升高的情况下,钎料中的B元素原子活性增加,扩散速度变快,扩散距离增加。

  为测定TLP连接所得焊缝及其附近的显微组织硬度,试验使用微型硬度计MH一5D,施加载荷为25g,打点时间为5s。

  通过图6a与图6b两硬度分布图的比较可知,在接头中心位置上均具有较低的硬度,表明在该位置上形成了具有良好塑韧性的固溶体组织。

  而在母材与焊缝的界面处,由于形成了大量的Ni.Si,NiB和Cr.B等金属间化合物使得该处的硬度呈现上升趋势。

  同时,1080℃温度条件下,在距离焊缝80m处,硬度仍然较高,这是由于温度升高,原子活性升高,导致了元素扩散距离增加并形成了金属间化合物。

  (2)在钎焊过程中,钎料主要以B元素沿母材晶界处扩散,并在母材近缝区附近形成了一定量的金属间化合物。

  (4)试验中,使用1080℃焊接温度保温时间为60min时,接头中存有的金属间化合物最少,并且在焊缝中生成综合性能良好的固溶体。

高温合金的切削加工(3页)

  高温合金是在1000℃左右条件下使用的一种工程材料,广泛应用于航天、航空、各种热处理设备。

  由于高温合金中含有许多高熔点合金元素Fe、Ti、Cr、Ni、V、W、Mo等,这些合金元素与其它合金元素构成纯度高、组织致密的奥氏体合金。

  而且有的元素又与非金属元素C、B、N等构成硬度高、比重小、熔点高的金属与非金属化合物,使其切削加工性变得很差。

  它的相对切削加工性,只有45号钢的5~20%。

  1、切削特点:a、切削力大:比切削45号钢大2~3倍。

  b、切削温度高:比切削45号钢高50%左右。

  c、加工硬化严重:切削它时的加工表面和已加工表面的硬度比基体高50~100%。

  d、刀具易磨损:切削时易粘结、扩散、氧化和沟纹磨损。

  3、刀具几何参数:变形高温合金(如锻造、热轧、冷拔)。

  刀具前角0为10左右;铸造高温合金0为0左右,一般不鐾负倒棱。

  粗加工时刀倾角s为-5~-10,精加工时sO~3。

  刀尖圆弧半径r为0.5~2mm,粗加工时,取大值。

  5、切削液:粗加工时,采用乳化液、极压乳化液。

  铰孔时,采用硫化油85~90%+煤油10~15%,或硫化油(或猪油)+CCl4。

  高温合金攻丝十分困难,除适当加大底孔直径外,应采用白铅油+机械油,或氯化石蜡用煤油稀释,或用MoS2油膏。

高温合金N06002耐腐蚀性钢板

  N06002合金钢产品名称:合金钢、镍基合金、高镍合金、耐腐蚀性合金。

  N06002相近牌号:GH3536、GH536、NC22FeD(法国)2.4665、NiCr22Fe18Mo(德国)、N06002、UNSN06002(美国)NiCr21Fe18Mo9(ISO)。

  N06002由于高温时在各种气氛中具有耐腐蚀性,并且具有优秀的高温强度,N06002在各种高温环境中得到了广泛的应用。

  工业和航空汽轮机(燃烧室、整流器、结构盖)。

  执行标准:美国材料与试验协会:B637、B670、B906。

  美国机械工程师协会:AISI、JIS、GB、AMS、UNS、ASME、DIN、EN、VDM、SMC、AMS/。

  镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。

  镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。

  但由于镍是较稀缺的资源(价格高),尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

  钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。


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