江西本地高温合金管生产商(GH742镍基变形高温合金材料介绍)
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本文导读目录：
江西本地高温合金管生产商
GH1180是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，在1000℃以下使用。
合金具有优良的抗高温腐蚀性能和良好的工艺性能，组织稳定性良好。
合金的加工和焊接性能良好，采用冷热加工都易于成形。
该合金适于制作苛刻腐蚀介质下、要求高温长时工作的零部件。
主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板、冷轧薄板、无缝管、冷轧带材和锻件等。
合金具有良好的抗应力腐蚀能力;在含水氯化物中具有较高的耐应力腐蚀破裂能力、耐蒸汽以及蒸汽、空气和二氧化碳混合气的腐蚀;抗硝酸溶液腐蚀性能好;对甲酸、醋酸、丙酸等有机酸的抗腐蚀性能好。
GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在950℃以下。
合金加入钨、钼和铬元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成时效强化相，加入硼、镁元素净化和强化晶界。
合金具有较高的强度、良好的抗氧化性能和焊接性能，合金的综合性能良好，900℃的抗拉强度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用温度比较高的合金之一。
主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板、冷轧薄板、带材和管材。
由于合金化程度高、变形抗拉大，所以合金的热、冷加工塑性较差。
在加工中应严格控制锻(轧)制道次的冷变形量，避免出现加工裂纹。
合金在700℃800℃长期时效后有相析出。
GH3170高温合金已用于制作航空发动机加力燃烧室调节片零件。
该合金的性能水平接近美国固溶强化型钴基合金HA188和MAR-M918。
推荐用于航空发动机的燃烧室和其他高温部件，以及用作火箭发动机的喷管材料。
采用真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗熔炼工艺。
摘自Q/HDBYG015，丝材的标准热处理制度：(11701230)℃/AC，保温时间由丝材d而定。
GH3652高温合金是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，在固溶状态下使用，使用温度在1100℃以下。
合金具有优异的抗氧化和耐腐蚀性能，中等的拉伸和持久强度，良好的成形工艺和机加工性能，组织稳定性好。
适于制作在1100℃以下航空发动机的燃烧室和隔热板等部件。
在民用工业领域，可用于制作1200℃以下使用的高温装置零部件。
产要产品有热轧和锻制棒材、热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材和锻件等。
GH3652高温合金在800℃以上冷热交变的条件下，有产生裂纹的倾向。
冷轧薄板、热轧厚板1080-1200℃，空冷。
溶炼与铸造工艺合金可采用非真空感应+电渣，电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。
用于700℃下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。
大量用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、加力燃烧室等，在汽车发动机上也有大量应用。
GH742镍基变形高温合金材料介绍
Ⅱ（适用于较低温度下使用并要求有较高强度的零部件）固溶：1080℃10℃，8h，空冷；时效：780℃10℃，16h，空冷。
该合金广泛用于制造航空、航天发动机高温承力零部件，如高压压气机盘、涡轮盘、封严蓖齿盘以及承力环和紧固件等，在国外有成熟的使用经验，国内也己开始使用。
由于合金中强化元素铝、钛、铌含量较高，属难变形高温合金，高温屈服点水平也不能完全满足现代发动机盘件的使用要求。
（2）铸锭和锻件在锻造加热前应进行均匀化退火，制度为1140（+10℃。
-20℃），4-8h，然后根据不同情况以不同速度炉冷。
变形后的坯料则可在水压机或锻锤上进行热变形。
坯料在单相区变形时工件加热温度为1100℃20℃，变形温度为1120-1040℃，一火允许变形程度分别为50%（水压机）和40%（锻锤）；在两相区变形时工件加热温度为1140（+10℃。
-20℃），变形温度范围为1090-1020℃，一火允许变形程度分别为40%(水压机）和35%(锻锤）。
（2）对于在550-600℃温度范围内工作的零件允许采用下列制度热处理：1080℃10℃，8h，空冷+780℃10℃，16h，空冷。
当获得较低的强度和热强性时，允许在780℃10℃进行8-16h补充时效，然后空冷，或700℃10℃，8-16h，空冷。
（4）必要时，为了消除机加工应力，成品零件可在中性气氛或真空中于最终时效温度780℃或750℃10℃退火6-8h。
金属3D打印用高温合金粉末招标公告
3、具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；。
（3）因招标文件的修改或其他原因推迟投标截止日期的，则按招标办书面（或电子邮件）通知规定的时间递交。
（1）投标文件由正本、副本、开标一览表组成。
均须单独封装，分别由法定代表人（或经其正式授权的代理人）在投标文件相应位置签字并加盖公章。
投标报名表（编号：SCETC）.docx。
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