GH4033高温合金断面收缩率(GH2302高温合金性能怎么样)

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本文导读目录：

1、GH4033高温合金断面收缩率

2、GH2302高温合金性能怎么样

3、GH105高温合金化学成分

GH4033高温合金断面收缩率

　　GH4033合金是在Cr20Ni80基础上发展起来的，以Ni、Cr为基，添加Al、Ti形成以'相(Ni3(Al，Ti))为强化相的时效强化型镍基高温合金，该合金在750℃具有令人满意的高温强度;在900℃以下有良好的抗氧化性能;另外，还具有良好的热加工和机械加工性能，易于锻轧成材，可用于制造航天、航空、燃汽轮机及其它工业用的高温承力部件，如发动机转子零件等。

　　为进一步改善该合金性能，主要采用优化冶炼工艺，提高合金纯净度;增加铝、钛及其他合金元素(钨、铌、钴等)含量，以增加强化相数量;优化热处理制度等方法。

　　h+700℃16h（优化热处理）和1080℃8h+700℃16h（传统热处理）两种热处理制度处理后，发现采用优化热处理制备的产品高温抗拉强度、延伸率和断面收缩率分别为769MPa，19.5%，20%，其高温力学性能优于采用传统热处理的产品，且均达到GJB2611-1996的标准要求。

　　Ti、P、S等元素微观偏析现象得到明显改善。

　　（1）ＧＨ4033镍基合金在400～700℃的疲劳循环试验过程中应变控制低周疲劳中弹性抗疲劳性能在高温下较好而塑性抗疲劳性能随温度升高而降低高温氧化在低周疲劳寿命中起着重要的作用。

　　（3）ＧＨ4033镍基合金高温疲劳失效断口的萌生区断裂机制为沿晶断裂扩展区为沿晶和穿晶断裂混合区失稳断裂区为穿晶断裂区。

GH2302高温合金性能怎么样

　　GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，合金可在700℃以下长期运用，850℃短时运用。

　　合金的组织与性能稳定，具有良好的冷热加工成形性能。

　　合金在700℃和850℃元缺口min感；在7500℃10000h时效后，晶内普遍析出竹叶状Laves；该合金在固溶状态氩弧焊裂纹倾向性小，焊后再时效。

　　板材停止接触焊接艰难，应留意采用适宜的焊接工艺。

　　热轧板材、冷轧板材：固溶1100℃-1130℃，空冷，时效处置800℃保温16小时，空冷。

　　GH2136无缝管、GH2136钢板、GH2136圆钢、GH2136锻件、GH2136法兰、GH2136圆环、GH2136焊管、GH2136钢带、GH2136直条、GH2136丝材及配套焊材、GH2136加工件。

GH105高温合金化学成分

　　GH105高温合金已用于制造航空发动机涡轮叶片、扇形密封件和高温螺栓等零部件，批产和使用情况良好。

　　摘自HB/Z140和WS97063，各品种的标准热处理制度为：。

　　B冷拉棒，1125℃10℃空冷+850℃10℃保温16小时空冷，其中固溶保温时间：d≤3mm,1小时；d﹥3mm6mm,2小时；d﹥6mm40mm,4小时。

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