GH2038镍基高温合金 化学成分参数(低氟渣系与镍基高温合金反应性的实验研究)
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GH2038镍基高温合金 化学成分参数
GH2038高温合金主要用途:GH2038高温合金用于工作温度低于700的涡轮盘、轴和叶片材料。
GH2038热处理系统每个品种的标准热处理系统是:热轧和锻造棒材,2H/AC或WQ76010(16-25)H/AC,HBs302-241;板,(1020-1060)/AC7208H/AC,固溶绝缘时间按(0.8-2.0)min/mm计算。
低氟渣系与镍基高温合金反应性的实验研究
【摘要】:Incoloy825合金作为典型的含铝钛型镍基高温合金,广泛应用于航空航天和石油化工等领域。
合金中Al、Ti元素含量直接影响合金的组织结构、力学性能和耐蚀性能。
电渣重熔是Incoloy825合金的主要精炼方式,但精炼过程中熔渣与合金之间的氧化还原反应造成合金中Al、Ti元素含量的变化,电渣锭中易出现烧钛增铝或烧铝增钛现象。
因此,必须设计适宜的渣系,有效的控制合金中Al、Ti含量,并掌握Al、Ti元素氧化规律及控制机理。
目前,电渣重熔应用渣系多为中高氟渣系,冶炼过程中产生挥发性的氟化物气体不仅污染环境,还会使渣中组元含量波动,造成合金元素的控制困难,恶化电渣锭质量。
而低氟渣系中CaF_2含量较低,精炼过程中氟化物挥发量小,有利于渣-金反应稳定进行。
因此,开发适用于冶炼Incoloy825合金的低氟渣系对控制铝钛含量具有重要意义。
本研究借助FactSage热力学软件绘制四元渣系CaF_2-CaO-Al_2O_3-TiO_2相图,得到低氟渣系的低熔点区,并探讨渣中组元对渣系粘度和电导率的影响规律,研究表明渣中各组元对渣系粘度影响大小的顺序为:CaF_2CaO/Al_2O_3TiO_2MgO。
渣中各组元对渣系电导率影响大小的顺序为:CaF_2CaO/Al_2O_3MgOTiO_2。
根据研究结果得到最佳低氟渣系配比为:23.0%CaF_2、CaO/Al_2O_30.9、2.0%MgO、4.0%Li_2O和0~12.0%TiO_2。
渣-金平衡实验结果表明,随着TiO_2含量增加,合金中Ti含量升高,铝含量降低。
为明确Al、Ti元素氧化的热力学机理,建立渣-金反应的热力学模型。
结果表明合金中Al、Ti元素氧化的本质是渣中组元对Al_2O_3和TiO_2活度和活度比的影响。
随着温度升高以及渣中CaO和Al_2O_3含量增加,平衡Ti含量降低,平衡Al含量增加。
随着TiO_2含量增加,平衡Ti含量升高,平衡Al含量减少。
CaF_2和MgO含量对合金中平衡Al、Ti含量影响较小。
合金中初始Al、Ti含量相差较大时,反应过程中Ti元素易氧化。
基于双膜理论建立低氟渣系与Incoloy825合金反应过程中组元传质的动力学模型。
合金中Al、Ti、Si和渣中TiO_2含量变化的计算值与实测值吻合。
合金中溶解氧与合金中Al、Ti和Si元素反应导致氧含量降低。
渣中Al_2O_3和SiO_2由于和CaF_2含量变化的实测值低于计算值。
反应4[Al]+3(TiO_2)3[Ti]+2(Al_2O_3)的限制性环节是合金中Al、Ti元素的传质,反应[Si]+(TiO_2)[Ti]+(SiO_2)和[Al]+(SiO_2)[Si]+(Al_2O_3)的限制性环节为SiO_2在渣中的传质。
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