Alloy 718高温合金锻造法兰(高温合金GH2132力学性能)

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本文导读目录：

1、Alloy 718高温合金锻造法兰

2、高温合金GH2132力学性能

3、GH159钴基变形高温合金

Alloy 718高温合金锻造法兰

　　Alloy718熔化温度范围12601320℃。

高温合金GH2132力学性能

　　可见，固溶后未时效处理试样具有较低的强度和较高塑性,抗拉强度和屈服强度分别只有566.3MPa和343.5MPa,断后伸长率和断面收缩率达到33.8%和38.4%。

　　由于CH2132合金主要是通过析出y'-Nis(Ti，Al)相的沉淀强化作用来提高其强度,而未经时效处理的合金没有y'-Nis(Ti，Al)析出相,因此强度相对较低,而塑性较高。

　　对25Ni15CrFe基高温合金GH2132采用了3种不同热处理制度,以研究时效及时效温度对合金力学性能的影响。

　　700℃时效能将固溶后的CH2132的抗拉强度提高51%,达到853.7MPa,屈服强度提高了41%,达到485.6MPa,伸长率和断面收缩率有所下降,分别为23.3%和23.9%。

　　这是由于在时效过程中析出了细小且弥散分布于基体的y'-Nis(Ti，Al)相起到了沉淀强化的作用。

　　将时效温度提高到718℃,y'相析出数量增加,合金的抗拉强度进一步提高,达到1055MPa和647.3MPa,伸长率和断面收缩率与700℃时效相比略有回升,达到24.7%和26.9%。

　　因此,982℃固溶＋718℃时效能使合金获得较好的综合力学性能。

GH159钴基变形高温合金

　　/℃25～10025～20025～30025～40025～50025～60025～70025～800/10-6℃-114.314.214.214.614.915.116.018.22.2GH159密度8.33g/cm3。

　　2.3GH159电性能合金的电阻率见表2-3。

　　4.2GH159时间-温度-组织转变曲线4.3GH159合金组织结构合金在上临界温度（约700℃）以上为稳定的面心立方相，在下临界温度以下（约540℃）为稳定的密排六方相；两温度之间为＋的两相区。

　　当合金从上临界温度冷却到室温时可保持亚稳定态的相。

　　当在室温下进行冷变形时可诱发相到相的马氏体型转变。

　　因此，合金经固溶处理后全部为亚稳定的相，在冷变形过程中部分相发生马氏体相变转变为稳定的相。

　　所生成的相为薄片状，在面心立方的相晶粒内呈交叉网状分布。

　　在随后的时效过程中又在亚稳定的相中析出Ni3X相。

　　五、GH159工艺性能与要求5.1GH159成形性能5.1.1GH159合金钢锭首先在1125～1180℃保温18～36h进行均匀化处理以减小组织偏析和脆性相形成。

　　合金锻造开坯装炉温度不高于600℃，加热温度为1120℃10℃，时间不小于4h。

　　开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于950℃.合金热轧开坯装炉温度不高于700℃，加热温度为1130℃10℃，保温30～60min。

　　热轧后合金在1050～1070℃退火1h以得到均匀晶粒，便于后续冷变形加工。

　　5.1.2GH159轧制棒材经固溶处理后，经碱、酸洗去氧化皮，再经表面涂层处理后，进行冷拔变形。

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