高温合金钢细长通孔的加工方法与流程(GH3044( GH44) 高温合金)

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本文导读目录：

1、高温合金钢细长通孔的加工方法与流程

2、GH3044( GH44) 高温合金

3、高温合金不锈钢螺栓螺母

高温合金钢细长通孔的加工方法与流程

　　本发明针对上述现有技术中存在的问题，提供一种高温合金钢细长通孔的加工方法，解决了现有技术中普通车床无法加工高温合金钢细长通孔的问题。

　　步骤1，首先采用普通钻头或材质为m42钢的钻头和拉伸不锈钢无缝钢管，把钻头尾部车成与无缝钢管内径尺寸相匹配，采用钻孔的对接焊方法，将钻头与无缝钢管焊接形成加长钻头；。

　　步骤3、采用车床ca6140，在车床尾座上钻一个通孔，通孔一直通过尾座摇柄；。

　　所述的步骤4中，钻孔时车床主轴的转数在100-150转/分。

　　所述的步骤4中，加长钻头的无缝钢管外表面套装保护套，保证钻头的直度。

　　步骤1，首先采用普通钻头或材质为m42钢的钻头和长1米的6拉伸不锈钢无缝钢管，把钻头尾部车成与无缝钢管内径尺寸相匹配，采用钻孔的对接焊方法，将钻头与无缝钢管焊接形成加长钻头6；。

　　步骤3、采用车床ca6140，在车床尾座8上钻一个通孔，通孔一直通过尾座摇柄；。

　　所述的步骤4中，加长钻头的无缝钢管外表面套装保护套5，保证钻头的直度。

GH3044( GH44) 高温合金

　　不同渗碳淬火工艺的渗层厚度、表面硬度检验结果见表3。

　　渗碳层的厚度检验，采用金相检验方法，4%硝酸酒精腐蚀，放大100倍金相检验，都是1.6mm。

　　因为渗碳工艺是同炉的，所以预备热处理、渗碳后的淬火方式对渗碳层的深度基本没有影响，渗碳层的深度主要受渗碳工艺参数的影响。

　　从渗碳淬火后的表面硬度检验结果来看，也没有明显的规律性，基本在测量误差范围内。

　　因此，预备热处理、渗碳后的淬火工艺，对表面硬度也没有太大的影响。

　　我们通过大量的渗碳淬火工艺试验，发现对于渗碳淬火后的金相显微组织，马氏体、残余奥氏体级别的检验很少出现问题，容易出现问题的是碳化物级别。

　　对于17CrNiMo6钢也不例外，预备热处理对碳化物级别的影响还是比较大的，预备热处理采用调质处理，碳化物的级别明显改善;预备热处理对马氏体、残余奥氏体的影响不是很大，但二次淬火+调质预备热处理具有优势;预备热处理采用调质处理，内氧化的级别也都有不同程度的改善。

　　总之，预备热处理采用调质处理，对改善渗碳层的性能有优势。

高温合金不锈钢螺栓螺母

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