一种镍基单晶高温合金金相试样的制作(NCF800耐腐蚀和耐热高温合金棒材)
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一种镍基单晶高温合金金相试样的制作
实验目的：从圆棒试样上切割4片厚度为3㎜的试样片后进行磨抛用于制作用光学显微镜和扫描电镜组织观察的样品。
切割设备选择：由以上可知样品呈小规格的圆棒状且要进行切片，因此选用适合切割薄片的小型金刚石线切割机STX-202A或STX-202AQ，本实验中切割设备选用STX-202A小型金刚石线切割机。
切割线径：此实验中未对金刚石线做具体要求，且镍基高温合金材料强度高、硬度大，因此应选用线径较大的金刚石线以保证切割能力和切割速度，本实验中选用0.42㎜的金刚石线。
由于所要磨抛的样品较小，因此我们选用UNIPOL-802自动精密研磨抛光机。
由于试样在磨削的过程中需要施压一定的力，自动磨抛机需用一个有一定重量的载样盘来固定样品。
将样品和载样盘一同放到加热平台进行预热，然后用石蜡将两者粘结在一起，粘接时应注意一次最少抛光三个试样，且试样应对称粘接。
由于镍基单晶高温合金强度高、硬度大，因此为将切割的痕迹全部磨削掉，应先用150砂纸对试样进行粗磨削，直到将样品表面所有痕迹磨去。
样品进行磨削时，在载样盘的外面套有修盘环，修盘环在磨削过程中一边充当轴套的角色，使载样盘旋转起来容易；一边充当磨刀石的角色修复砂纸表面的砂粒。
为加快样品的磨削速率在载样盘上面再施加一个载样盘从而增大试样所承受的力，但施加载样盘的重量不能过重，一般不超过磨抛机摆臂的最大力，磨抛过程中摆臂滚轮上面的胶皮的位置要处于载样盘的中间位置，以保证摆臂均匀推动载样盘转动，旋转的载样盘在自转的同时进行公转，使磨削的表面痕迹均匀，磨削过程中要调整载样盘在研磨盘边缘部位运动，但载样盘不能旋转出研磨盘使样品露在外面而磨削不到。
当所有切割痕迹磨掉后再换用200砂纸进行下一道磨削过程，一般较硬的金属最后一次磨削的砂纸用1800，当依次用150、200、400、600、800、1000、1200、1500、1800砂纸磨削过后就可以对样品进行抛光。
当试样磨削完后要对试样进行抛光，这里我们先用磨砂革抛光垫将试样表面的划痕抛掉，再用金丝绒抛光垫抛5分钟使抛光的样品表面形态更好，抛光液选择型号为w3的喷雾剂抛光液。
抛光后的试样可根据要求进行腐蚀，然后进行相应的金相观察。
NCF800耐腐蚀和耐热高温合金棒材
燃料喷嘴钢号:NCF800C(％):≤0.10Si(％):≤1.00Mn(％):≤1.50P(％)≤:0.03S(％)≤:0.015Cr(％):19.0.0.～23.Ni(％):30.00～35.00Cu(％):40.75Al(％):0.15～0.60Ti(％):0.15～0.60Fe(％):余量其他(％):。
Nb含铌高温合金研究进展.pdf
UniversityofScience&TechnologyBeijing,Beijing,China。
摘要：铌是铁基、镍铁基和镍基高温合金中的一个重要强化元素，中国对铌在改进和发展高。
在600-650℃的范围内作为叶片式盘材使用。
为了使含5-5.5％Nb的镍铁基高温合金。
Al，在中国喷气发动机中已广泛地应用在700℃下的各类涡轮盘件。
NiM，其中M可以是Al，Ti，Nb或Ta，是铁基、镍铁基和镍基高温合金中最重要的。
（约含5％Nb）合金而使Nb具有特殊的重要性，因为Inconel718在高温合金的使用量中占。
和0.4％Al的铁基高温合金GH4871（A286合金加铌后的变种）可以在600650℃作为。
700℃，采用’和’’的包覆组织（compactmorphology）和复合析出（associatedprecipitation）。
2.53.0％Ti和0.71.2％Al的GH4133镍基盘材合金在中国喷气发动机中已经获得广泛应。
上述四个含铌高温合金的研究和发展将在本文中进行论述。
15Cr25Ni1Mo2TiAl型（A286）铁基高温合金之所以在世界上被广泛地应用。
随着高温工业发展的要求，在中国发展了一个在A286合金中加入Nb和W的新。
成份≤0.08≤0.5≤0.03≤0.0212.515.026.030.00.51.21.02.0。
成份≤0.451.802.40≤0.300.0050.02≤0.02。
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