GH738 高温合金力学性能测试介绍(GH2130高温合金化学成分)

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本文导读目录：

1、GH738 高温合金力学性能测试介绍

2、GH2130高温合金化学成分

3、3D打印航天航空关键材料镍基高温合金

GH738 高温合金力学性能测试介绍

　　1)GH738合金经两种标准热处理后，在时效过程中'相随温度的升高和时间的延长而长大，但温硬度;两种标准热处理制度下合金时效后的硬度随温度的升高大致呈下降的趋势;。

　　(a)和(b)分别为GH738合金经不同热处理后的室温拉伸和硬度性能。

　　由图可知，随着固溶温度的升高，合金的室温拉伸性能和室温硬度略呈下降趋势，但相差不是很明显。

　　这主要是由于固溶温度的改变对合金的′相数量析出没有明显的影响，′相析出数量主要由时效阶段决定。

　　因此，不同固溶温度对合金的室温抗拉强度和硬度无明显影响。

　　′相是决定沉淀强化高温合金强度的决定因数，是高温合金强化的根本保障，无论是共格应变强化机制、切割机制，还是高温蠕变的攀移机制，′相的数量越多，强化效果越好，强度越高。

　　本文中的热处理对′相的总量影响不大，故拉伸性能和室温硬度差别不是很大。

　　随着固溶温度的升高，合金的室温拉伸强度、屈服强度和室温硬度都有一定的下降趋势。

　　′相尺寸在沉淀强化高温合金中也是一重要参数。

　　当′相数量一定时，′相尺寸对不同沉淀强化机制的高温合金的强度影响有所不同。

　　对位错切割机制，存在一个′相的临界尺寸，小于临界尺寸，′相尺寸越大，强化效果越好，强度越高。

　　超过临界尺寸，则Orowan机制起主要作用，′相尺寸愈大，强化效果愈差。

　　对共格强化和攀移机制，′相尺寸愈大，强度愈高。

　　当合金的′相数量较低时，′相的大小和间距对合金性能影响更大。

　　（2）随着固溶温度的提高，′相逐渐减少，新析出的′相逐渐长大，并在基体中保持均匀分布。

GH2130高温合金化学成分

　　GH2130高温合金是一种以铬、镍、钨等元素组成的时效硬化型铁基高温合金，含镍量约为38%。

　　GH2130高温合金具有良好的热、冷加工性能，有良好的塑性，在800℃以下长期使用其组织和性能稳定，高温强度相当于GH4037。

　　2、GH2130高温合金主要用途：GH2130用于工作温度800℃以下的增压涡轮和燃烧气涡轮叶片材料。

3D打印航天航空关键材料镍基高温合金

　　研究者认为，所采用的工艺为何能够制备出单晶仍需要深入分析，初步认为是所采用的扫描策略对晶粒的生长具有选择效果，因而能够实现单晶的制备。

　　由图1可以看出，制备的块状试样上部纵截面上，枝晶细密且连续生长，没有明显的裂纹等缺陷。

　　图2展示了试样纵截面的晶粒取向分析结果，从中可以看出，试样的底部有柱状晶定向生长，外表面亦由于工艺条件没有形成单晶，而在上半部分的中间部位则为单晶组织。

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