铸造高温合金检测(原创GH3128高温合金热变形行为)

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本文导读目录：

1、铸造高温合金检测

2、原创GH3128高温合金热变形行为

3、高温合金材料一般都有哪些，有什么特点

铸造高温合金检测

　　化学成分范围、微量元素、痕量元素、气体、有害元素、浮渣试验、外观质量、室温拉伸试验、持久试验、电子控位数等。

　　GB/T25932-2010铸造高温合金母合金通用技术条件。

　　HB7763-2005航空发动机用等轴晶铸造高温合金锭规范。

　　GJB5512.1-2005铸造高温合金和铸造金属间化合物高温材料母合金规范第一部分：普通精密铸件用铸造高温合金母合金。

　　HB/Z131-2004铸造高温合金选用原材料技术要求。

　　HB5331-1985航空用K17G镍基铸造高温合金技术条件。

　　1、报告无“研究测试专用章”或公章无效，报告无防伪二维码无效;。

　　5、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内提出，逾期不予受理;。

原创GH3128高温合金热变形行为

　　(2)高温时，当应变速率为0.1s-1时，真应力水平随着温度的升高逐渐降低，硬化性能显著降低，屈服强度、抗拉强度和伸长率减小。

　　当温度为1050℃时，真应力水平随着应变速率的增加逐渐提高，应变速率越快，屈服强度、抗拉强度和伸长率越高。

　　GH3128合金的塑性对温度与应变速率的变化不敏感。

　　(4)高温模型中，Fields-Backofen模型和Johnson-Cook模型的相关系数Ｒ分别为0.9273、0.7502，平均误差绝对值AAＲE分别为18.6%、21.7%。

　　预测精度较低的原因为：唯象本构模型无法描述高温热变形条件下GH3128合金的位错密度、回复与再结晶以及损伤等复杂微观组织演变。

　　后续研究需建立具有物理意义的高温合金热变形本构模型。

高温合金材料一般都有哪些，有什么特点

　　高温合金是在高温严酷的机械应力和氧化、腐蚀环境下应用的一类合金。

　　随着科技事业的发展，高温合金逐渐形成六个较为完整的部分。

　　变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。

　　按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。

　　使用温度范围为900～1300℃，最高抗氧化温度达1320℃。

　　例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。

　　固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。

　　使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡轮盘与叶片等结构件。

　　制作涡轮盘的合金工作温度为-253～700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。

　　例如：GH4169合金，在650℃的最高屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。

　　1.具有更宽的成分范围由于可不必兼顾其变形加工性能，合金的设计可以集中考虑优化其使用性能。

　　如对于镍基高温合金，可通过调整成分使’含量达60%或更高，从而在高达合金熔点85%的温度下，合金仍能保持优良性能。

　　根据铸造合金的使用温度，可以分为以下三类：。

　　第二类：在650～950℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。

　　例如K419合金，950℃时，拉伸强度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小时的持久强度极限大于230MPa。

　　这类合金适于用做航空发动机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。

　　随着精密铸造工艺技术的不断提高，新的特殊工艺也不断出现。

　　细晶铸造技术、定向凝固技术、复杂薄壁结构件的CA技术等都使铸造高温合金水平大大提高，应用范围不断提高。

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