一种控制单晶高温合金再结晶的方法与流程(K408高温合金)
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本文导读目录：
2、K408高温合金
一种控制单晶高温合金再结晶的方法与流程
针对上述技术问题,本发明提出了一种控制单晶高温合金再结晶的加工工艺方法，所述方法包括步骤：。
优选的，在所述步骤s1之后，在所述步骤s2之前，还包括步骤s1.5：。
优选的，所述步骤s2中，对所述单晶高温合金进行表面宏观腐蚀的过程是采用盐酸、硫酸铜混合液对所述单晶高温合金表面进行宏观腐蚀。
优选的，所述步骤s3中，对所述单晶高温合金铸件进行电火花放电加工的过程包括：。
优选的，所述粗加工放电、半精加工放电和精加工放电的工艺参数为：。
优选的，所述步骤s3中，对进行电火花放电加工后的单晶高温合金铸件进行第二次清洗的过程包括：。
优选的，所述步骤s4中，对所述单晶高温合金铸件进行抛修的过程包括：。
优选的，所述步骤s4中，对所述单晶高温合金铸件进行气动抛修所采用的纤维油石。
将洗净后的单晶高温合金放入真空热处理炉中，待真空度到达预设要求后，静置10-15min，从室温升温至950℃，保温1-5min，再升温至1100℃，保温1-5min，升温至1250℃，保温1min，升温至1310℃，保温2h，氩气气淬冷却，保证冷却速度大于60℃/min，冷却至60℃，静置5-15min。
图1为本发明单晶高温合金铸件的表面结晶情况示意图。
图3为另一种对比实施方式的单晶高温合金铸件的表面结晶情况示意图。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
s1，通过定向凝固浇铸并去除表面型壳后获得单晶高温合金铸件；。
s2，对所述单晶高温合金铸件进行电火花放电加工并清洗；。
s3，对所述单晶高温合金铸件进行抛修并清洗；。
s4，对所述单晶高温合金铸件进行固溶热处理；。
s5，对所述单晶高温合金铸件固溶后进行腐蚀和微观组织分析。
对单晶高温合金铸件进行表面宏观腐蚀并清洗。
通过对高温合金铸件进行表面宏观腐蚀并清洗，可了解单晶高温合金铸件的表面情况。
cus045h2s04：h2s04:hcl＝(120-160)g:(25-35)ml:(450-550)ml。
在本实施例中，所述步骤s3中，对所述单晶高温合金铸件进行电火花放电加工的过程包括：。
具体的，本实施例中进行粗加工放电、半精加工放电和精加工放电的工艺参数为：电流大小＜5a，周率60-20，火花间隙＜0.1mm。
通过电火花加工的方式对单晶高温合金铸件表面进行电蚀，对单晶高温合金铸件表面的影响较小，不会产生塑性变形，尽可能的避免在固溶处理过程中再结晶的形成。
在本实施例中，所述步骤s4中，对所述单晶高温合金铸件进行抛修的过程包括：。
具体的，所述步骤s4中，对所述单晶高温合金铸件进行气动抛修所采用的材料为纤维油石。
将洗净后的单晶高温合金放入真空热处理炉中，待真空度到达预设要求后，静置10-15min，从室温升温至950℃，保温1-5min，再升温至1100℃，保温1-5min，升温至1250℃，保温1min，升温至1310℃，保温2h，氩气气淬冷却，保证冷却速度大于60℃/min，冷却至60℃，静置5-15min。
用定向凝固浇铸出dd5镍基单晶高温合金铸件，经去壳等处理后进行电火花放电加工，放电电极为紫铜。
放电工艺如下：粗加工电流＜5a，周率60-20，火花间隙＜0.1mm。
去除表面材料深度为0.4mm；半精加工电流＜5a，周率60-20，火花间隙＜0.1mm去除表面材料深度为0.07mm；精加工电流＜5a，周率60-20，火花间隙＜0.1mm，去除表面材料深度为0.03mm。
用气动抛修机对放电加工后的dd5镍基单晶高温合金铸件表面进行抛修光饰，抛修所用压缩空气压力＜0.65mpa，抛修磨头材质为纤维油石。
如图1所示，通过上述工艺处理后，本实施例得到的dd5镍基单晶高温合金铸件中无表面重熔层，绝大部分表面未发现再结晶晶粒，少数样件局部有离散的微小再结晶晶粒，且最大厚度仅为8m。
用气动打磨工具对放电加工件表面进行抛修光饰，抛修所用压缩空气压力范围为0.5mpa-0.8mpa，抛修磨头材质为白刚玉砂轮磨头。
作为另一对比实施例，如图3所示采用传统的又一种机械加工方法对铸件进行抛修处理，对浇铸出的单晶高温合金铸件进行去壳等处理后用工业酒精浸泡清洗，浸泡清洗10min，擦拭吹干。
用电传动抛光机对单晶高温合金进行表面抛修处理，抛光转轮材料为白刚玉的羊毛轮。
基于以上对比实施例可知，发明相对于传统工艺而言，对单晶高温合金表面再结晶的控制更佳，本发明得到的单晶高温合金铸件中无表面重熔层，绝大部分表面未发现再结晶晶粒，少数样件局部有离散的微小再结晶晶粒。
K408高温合金
N07718高温合金标准冶炼工艺
N07718高温合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在700℃时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。
GH4169、GH169（中国）、NC19FeNb（法国）、W.Nr.2.4668、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、NA51（英国）inconel718、UNSN07718(美国）NiCr19Nb5Mo3(ISO)。
密度：8.24g/cm3，熔化温度范围：1260～1320℃。
镍Ni：5055，铬Cr：1721，铁Fe：余量，碳C：0.35，锰Mn：0.35，硅Si：3.3，钼Mo：2.83.3，铜Cu：1.0，钴Co：0.8，铝Al：0.21.15，钛Ti：0.75.5，铌Nb：0.0064.75，硼B：0.0020.015，磷P：0.01。
N07718高温合金由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。
如：“汽轮机、液体燃料火箭、低温工程、酸性环境、核工程”等。
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