GH605工艺性能

　　Gh605是一种钴基高温合金，由20Cr和15W固溶体强化。其中等耐久性和蠕变强度低于815℃，优良的抗氧化性低于1090℃，具有良好的成型、焊接和其他工艺性能。

　　L605、hs25、wf11、als1670、unsr30605（美国）、kc20wn（法国）

　　0.050.15

　　理化性质

　　熔化温度范围1330~1410℃

　　二万零二百

　　二万零四百

　　二万零五百

　　二万零六百

　　二万零七百

　　二万零八百

　　二万零九百

　　二十万一千

　　二十万一千一百

　　α106C1

　　ρ9.13gcm3

　　不同温度下合金的电阻率

　　ρ（106Ω·m）

　　这种合金是非磁性的。

　　金相组织

　　一些碳化物和金属间化合物，包括M7C3、M23C6、M6C、aco3wβCo3w、lco2w和μCo7W6

　　过程性能和要求

　　1.该合金具有良好的冷热成形性。热加工温度范围为1200～980℃。锻造温度应足够高以减少晶界碳化物，足够低以控制晶粒尺寸。适宜的锻造温度为1170℃左右。

　　2.合金的平均晶粒度与锻件的变形程度和终锻温度密切相关。

　　3.合金可采用固溶焊、电阻焊和纤维焊连接。

　　4.合金固溶处理：锻棒1230℃，水冷。

　　板带材：1175~1230℃，快速冷却；

　　环形件：1175~1230℃，保温不少于15min，水冷或快速风冷；

　　棒材（加工用）：1175~1230℃，快速冷却。

　　熔铸工艺

　　合金在电弧炉或非真空感应炉中熔化，然后用电渣重熔，或真空感应熔炼加电渣重熔。

　　工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）

　　工业炉组件、支撑辊、格栅板、带和辐射管

　　石油化工炉中的螺旋管

　　高温气冷核反应堆

　　密度：ρ8.3gcm3

　　熔化温度：12601355℃

　　过程性能和要求

　　1.固溶处理的温度范围为1160℃~1190℃，约1175℃。为了获得蠕变强度，建议采用水淬冷却方法GH605工艺性能。对于厚度小于1.5mm的材料，也可以使用快速空气冷却。消除应力退火温度为870℃GH605工艺性能。在热处理过程中，工件必须保持清洁。

　　2.无氧化皮表面的氧化物与焊缝周围焊渣的附着力强于不锈钢。建议使用细粒砂带或细粒砂轮进行磨削。

　　3.在用hno3hf混合酸酸洗之前，必须通过喷砂或研磨来破坏氧化膜。

　　4.机加工应在固溶处理状态下进行。由于nicolofer4722co的高加工硬化性，建议在加工成已冷加工和硬化的表面层之前，使用低切削速度和大进给量进行加工。

　　5.焊接可采用各种焊接工艺，如钨极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属电极惰性气体保护焊和熔化极惰性气体保护焊。最好采用脉冲电弧焊。焊接前GH605工艺性能，材料应处于固溶处理状态，以清除氧化皮、油污和各种标记。焊缝两侧约25mm的宽度应打磨至明亮的金属表面。采用低热量输入，层间温度不超过100℃。

　　6.不需要焊前和焊后热处理