GH605晶粒度腐蚀剂

　　Gh605材料说明：

　　Gh605是一种钴基高温合金，由20Cr和15W固溶体强化。在815℃和1090℃以下具有中等断裂和蠕变强度

　　它具有优良的抗氧化性和良好的工艺性能GH605晶粒度腐蚀剂，如成型和焊接。适用于制造航空发动机燃烧室和导叶

　　变形产品，如薄板、中厚板、带材、棒材、锻件、线材和精密铸件。

　　Gh605化学成分：

　　碳C：0.05～0.15

　　Cr:19.0~21.0

　　镍：9.0~11.0

　　钨钨：14.0~16.0

　　钴公司：盈余

　　Mn:1.00~2.00

　　铁铁：不超过3.0

　　硅硅：不超过0.40

　　磷：不超过0.040

　　硫s：不超过0.030

　　技术标准：棒材ASTM 5537

　　热轧板astm5759

　　冷轧薄板astm5796

　　无缝管astm5797

　　Gh605物理性能描述：

　　熔化温度：1330~1410℃

　　密度：9.13gcm3

　　Gh605机械性能说明：

　　Gh605熔炼工艺：

　　Gh605合金在电弧炉或非真空感应炉中熔化，然后用电渣重熔，或真空感应熔炼加电渣重熔。

　　Gh605锻造工艺：

　　gh605合金的热加工温度范围为1200980℃，锻造温度应足够高以减少晶界碳化物，足够低以控制晶粒尺寸

　　锻造时适宜的锻造温度为1170℃左右GH605晶粒度腐蚀剂 ，应注意防止角裂纹。加热炉的气氛应为中性或弱氧化性。加热和保温时间约为每25mm厚度1H，锻造后可以任何速度冷却。在合金的固溶状态下可以进行各种冷成形工艺，但需要高功率的成形设备

　　由于合金冷却的高硬化率，在冷成形过程中需要多次中间退火。成型板材和其他产品时，必须在230℃下加热

　　Gh605零件热处理工艺：

　　锻棒和锻件：1230℃，水冷。

　　中板：1200℃，水冷。

　　板材和带材：11701200℃，水冷或快速风冷。

　　保湿时间约为每25毫米1小时GH605晶粒度腐蚀剂，但至少15毫米。

　　铆钉应在11601190℃下固溶1020分钟，然后进行水冷或快速冷却。

　　固溶处理后的材料冷加工后可在480650℃下时效46小时，并可提高980℃以下的持久蠕变强度。合适的冷加工量为15%45%。

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