高温合金铸造(高温合金铸造项目调研)

高温合金铸造(高温合金铸造项目调研)

Q1：什么是合金的铸造性能？

合金的铸造性能主要用：
1。充型能力
2。凝固与收缩
3。偏析
4。吸气等衡量。
1。充型能力：液态合金充满铸型，获得尺寸正确、轮廓清晰的铸件的能力，称为液态合金的充型能力。充型能力强，则容易获得薄壁而复杂的铸件，不易出现轮廓不清、浇不足、冷隔等缺陷;
有利于金属液中气体和非金属夹杂物的上浮、排出，减小气孔、夹渣等缺陷;
能够 提高补缩能力， 减小产生缩孔、缩松的倾向性。
2。凝固与收缩：凝固----物质由液态变为固态的过程，收缩----铸件在凝固、冷却过程中所发生的体积减小的现象。浇入铸型的液态金属在冷凝过程中，如果凝固和收缩得不到合理的控制，铸件内部就会出现缩孔、缩松、铸造应力、变形、裂纹等缺陷。
3。 偏析：在铸件中出现化学成分不均匀的现象。偏析使铸件的性能不均匀，严重时会造成废品。
4。吸气：合金在熔炼和浇注时吸收气体的性质。吸气多，在铸件中会形成气孔。气孔破坏了合金的连续性，减少承载的有效面积，并在气孔附近引起应力集中，因而降低了铸件的力学性能，特别是冲击韧度和疲劳强度显著降低。 成弥散状的气孔还可促使显微缩松的形成，降低铸件的气密性。（希望能帮到你，麻烦在我回答的下面点击 “好评”，谢谢你啦^_^）。

Q2：请问什么是铸造合金熔炼？

合金相图是分析合金相组织的有用工具。通过铁碳合金相图可以知道各种相得相变温度，合金成分含量，为热加工等工艺提供基础。铸铁的熔炼---冲天炉熔炼
1、 冲天炉熔炼基本原理

（1） 底焦燃烧：冲天炉底焦燃烧可以划分为两个区带： A、 氧化带：从主排风口到自由氧基本耗尽，二氧化碳浓度达到最大值的区 域。 B、 还原带：从氧化带顶面到炉气中[CO2]/[CO]浓度基本不变的区域，从风 口引入的风容易趋向炉壁，形成炉壁效应，形成一个下凹的氧化带和还原带，对熔化造成不利影响。

① 不易形成一个集中的高温区，不利于铁水过热;


② 加速了炉壁的侵蚀;


③ 铁料熔化不均匀，铁液不易稳定下降,影响化学成分。 解决方法：

①采用较大焦炭块度，使风均匀送入;


②采用插入式风嘴;


③采用曲线炉膛;
④采用中央送风系统;

⑤熔炼过程中为使焦炭不易损耗，送风量要与焦炭损耗相适应。 根据炉气、炉料、铁水浓度和温度，炉身分为4个区域：

（1）预热区
（2）熔化区
（3）过热区
（4）炉缸区。 ： 冲天炉熔炼过程 在熔化过程中底焦燃烧而消耗，为了保证整个熔炼过程连续正常进行就必须及时得补充底焦，以此来始终保持底焦的高度。随同铁料一起加入的焦碳就可以补尝底焦的消耗，熔化过程的底焦同点火前所加底焦不是同一高度，底焦的顶面是指金属炉料大体熔清的位置。 在底焦高度内只有铁水和熔渣不断的穿过焦炭柱，它的高度和上界面的形状随熔化工艺和供风方式而改变，底焦燃烧状况（炉温、炉气成份、炉气成分的分布）是冲天炉熔化过程的基础，冲天炉的熔化过程就是合理的组织底焦燃烧，以此来获得炉内的高温，同时造成铁料与焦碳炉气间的最佳热交换过程。
（一）、造渣过程
（二）、单个焦碳或炭柱的燃烧
（三）、焦层的燃烧过程
（四）、影响底焦燃烧的主要因素。
（五）、冲天炉内铁料的预热熔化及过程
（六）、影响冲天炉燃烧、熔化过程的因素。

Q3：两高项目中铁合金包裹铸造吗?

回答 铸造生产的能耗和环保水平未能客观认识。一方面，从能耗角度来看，金属零部件采用铸造方法生产会比其他机械加工手段更加节能和节材，是最经济的成形方法;
另一方面，从环保角度来看，铸造工艺有20余种工艺方法，对于砂型铸造工艺产生的粉尘，其产生量要远小于冶金建材等行业，且工艺技术也正朝源头减量的方向发展。而非砂型特种铸工艺，特别是铝、镁等轻合金高压鋳造、低压铸造、重力铸造等特种成型

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