gh1140加工,gh1140弹性模量

博主:adminadmin 2022-05-14 12:40:57 条评论
摘要:GH1140是一种固溶强化铁镍基高温合金。除了大量的铬,还有少量的钨、钼、铝和钛用于强化固溶体。该合金具有中等热强度、高塑性、良好的热疲劳、结构稳定性和焊接工艺性能。适用于制造工作温度低于850℃的航空发动机和燃气轮...

  GH1140是一种固溶强化铁镍基高温合金。除了大量的铬,还有少量的钨、钼、铝和钛用于强化固溶体。该合金具有中等热强度、高塑性、良好的热疲劳、结构稳定性和焊接工艺性能。适用于制造工作温度低于850℃的航空发动机和燃气轮机燃烧室的板式结构件和其他高温零件。可供应各种变形产品,如板材、棒材、管材、线材、带材和锻件。

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  .热处理系统

  固溶处理:热轧板、冷轧板和带材1050~1090℃,空冷;电线管1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和环形坯料1080℃±10℃,空气冷却。

  1.6品种、规格及供货情况

  可供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、线材、管材、锻件和环形件。板、管、线、带经过固溶处理和酸洗后供货。棒材和环件以热轧或锻造状态供应。锻件以锻造状态或固溶处理后供应。

  1.7熔炼和铸造工艺

  电弧炉熔炼或电弧炉+电渣重熔。

  1.8应用概述和特殊要求

  理化性质编辑

  2.1热性能

  2.2密度

  ρ8.09gcm3

  2.3电气性能

  室温电阻率ρ1.07106Ω。M

  2.4磁性

  这种合金是非磁性的。

  2.5化学性质

  2.5.1抗氧化性

  2.5.1.1合金在空气介质中100小时的氧化速率见表21。

  氧化速率(g(m2.H))

  2.5.1.2当合金在700℃以上长期工作时,会沿晶界氧化。700℃~1200℃暴露100h后晶界氧化深度大。700~900℃长期暴露1000小时内晶界氧化深度大。

  2.5.1.3由该合金制成的火焰管在900℃长期工作时,可能会发生氧化剥落;氧化剥离速率为0.016mm100h。长期运行后火焰筒中段氧化剥落深度

  GH1140

  GH3039

  2.5.1.4当合金在高温下长时间工作时,可使用搪瓷涂层65、664、W2和w691进行有效保护,也可使用固体渗铝和真空喷涂渗铝涂层。合金基体和涂层之间的抗氧化性比较如表23所示。

  100h氧化速率(g(m2.H))

  100h氧化速率(g(m2.H))

  100h晶间氧化深度μm

  100h晶间氧化深度μm

  GH1140

  GH1140+65涂层

  GH1140+664涂层

  100h氧化速率(g(m2.H))

  100h氧化速率(g(m2.H))

  100h晶间氧化深度μm

  100h晶间氧化深度μm

  GH1140+W2涂层

  GH1140+固体渗铝

  GH1140+真空喷涂镀铝

  2.5.2耐腐蚀性国内航空煤油gh1140加工,无论是否添加CS2添加剂,对GH1140合金都没有腐蚀作用gh1140弹性模量,而对于镍基合金,必须提供添加剂以防止腐蚀。如果使用外国航空煤油,有时会发现严重的坑封腐蚀。

  过程性能要求编辑

  3.1热成型工艺

  3.1.1锻造时,炉温为≤ 700℃gh1140弹性模量 ,加热温度1160℃±20℃,终端温度不超过900℃。

  3.1.2板坯热轧加热温度为1160℃±20℃,轧制温度为1180950℃,一道次温度最好控制在9501000℃以内。

  3.1.3. 热轧板在生轧过程中的加热温度为1120℃,生轧温度为1120850℃。热轧板一次轧制,总变形应大于50%。

  3.1.4冷轧板的轧制压下率为30%-40%,成品板的平整度变形不大于3%。

  3.2冷成型性能

  3.2.1. 板材塑性良好gh1140加工,成形过程在室温下进行。当零件采用多种成形工艺制造时,应在每次冷成形后进行中间热处理。成型前在零件表面涂上硝酸纤维素清漆。