GH1140疲劳特性，gh1140合金生产商

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　　GH1140高温合金性能：

　　GH1140高温合金在550℃和800℃的温度范围内长期使用后有轻微的硬化现象，降低了室温下的塑性；在700℃以上长时间工作会发生晶界氧化，65、664、W2和w691搪瓷涂层，或固体渗铝和真空喷涂铝涂层可有效保护晶界氧化。gh3039高温合金的性能与gh3039高温合金相当。

　　GH1140高温合金的化学成分：

　　焊件：1070℃、1090℃、空冷。

　　棒材和锻件：10701090℃，保温23小时，风冷。

　　板、线、管：10501080℃，风冷或水冷。

　　密度：8.09

　　GH1140抗氧化性：

　　合金在空气介质中100小时的氧化速率如表所示

　　氧化速率（g（m2.H））

　　GH1140性能和工艺要求

　　1.热成型工艺

　　2.锻造时，炉温为≤ 700℃，加热温度1160℃±20℃，终端温度不低于900℃。

　　3.板坯热轧加热温度为1160℃±20℃，轧制温度为1180950℃。进入下一道时，温度控制在9501000℃以内。

　　4.热轧板加热温度1120℃，热轧板温度1120850℃，热轧板总变形大于50%。

　　5.冷轧板的轧制压下率为30%-40%，成品板的平整度变形不大于3%。

　　GH1140的冷成形性能

　　GH1140具有良好的塑性，成形过程在室温下进行。当零件采用多种成形工艺制造时，应在每次冷成形后进行中间热处理。成型前在零件表面涂上硝酸纤维素清漆。

　　接头微观结构

　　比较不同梁偏移下接头的横截面形态，发现整体宏观形态差异不大。因此，采用梁偏移为0的典型接头进行微观结构分析。

　　典型接头的横截面宏观形态如图5所示。从图5可以看出，焊缝中没有裂纹、气孔和其他缺陷。焊缝顶部宽，底部窄，最宽处约2mm，下部焊缝宽度约0.6mm，为典型的“酒杯形”，按激光作用中心对称分布，符合连续激光焊接的特点。焊缝横截面上半部分呈“洋葱圈”状，存在分层现象。这是因为异种金属在激光高能束热源的作用下熔化，熔池对称流动，不同的熔融金属没有完全混合，激光的快速加热和冷却使熔池中的金属无法均匀化。

　　图6是图5中每个区域的放大图。图6A显示了GH1140熔合线附近的微观结构。从图中可以看出，与母材的等轴晶结构（如图1所示）相比，焊缝内侧有粗大的枝晶，枝晶的生长方向基本垂直于熔合线并向中心生长。根据母材的结构特点GH1140疲劳特性，枝晶的主链是具有面心立方结构的镍基奥氏体相，即y相。树突之间存在一定的成分偏析，显示出颜色差异。原来存在于基体金属中的大量Ti（CN）颗粒消失了。Dd407侧焊缝也呈现枝晶结构，如图6B所示。枝晶的生长方向明显不同，一个垂直于熔合线，另一个垂直于母材的[001]方向。根据dd407母材的显微组织分析，dd407侧焊缝附近的枝晶主干为y相，晶间为y相。由于dd407母材中Y’相的体积比占70%GH1140疲劳特性gh1140合金生产商，在快速加热和冷却激光焊接条件下GH1140疲劳特性，组织和成分不能均匀化。焊缝上表面附近中心区域的微观结构如图6C所示。从图中可以看出，最初垂直于熔合线生长的一些枝晶的生长方向发生变化，两侧垂直于母材的[001]方向，焊缝中心的上侧出现一个等轴晶区，如图6C中的虚线区域所示。增长方向的变化是优先增长的结果。有两个主要的生长方向gh1140合金生产商，温度梯度方向和最容易生长的方向。在焊接中心， 温度梯度的影响越来越小，生长方向最有可能起决定性作用，因此生长方向发生变化。

　　光束偏移对接头显微硬度的影响

　　图7显示了在不同光束偏移下，靠近上表面的水平线上接头显微硬度的分布。从图中可以看出，接头的显微硬度变化趋势是一致的，即从GH1140侧到dd407侧gh1140合金生产商，显微硬度呈逐渐增加的趋势，且高于GH1140母材。这也证实了GH1140母材在拉伸试验中接头断裂的试验结果。GH1140母材侧熔合线附近无明显软化或硬化，主要与焊接方法有关。激光焊接接头的热影响区较窄。当光束偏移量为0.2mm时，焊缝区域的整体显微硬度与GH1140母材的显微硬度相差不大。因此，光束越偏离dd407，dd407的熔合量增加，焊缝的显微硬度也增加，但都小于dd407的母材。