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　　高温合金

　　分类

　　760℃、1200℃和1500℃高温材料

　　应用

　　航空发动机与能量场

　　自然界

　　抗氧化性和热腐蚀性

　　高温合金是一种以铁、镍、钴为基体的金属材料，能在600℃以上的高温和一定的应力下长期工作；它具有较高的高温强度、良好的抗氧化和耐腐蚀性、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体结构，在不同温度下具有良好的结构稳定性和使用可靠性。

　　基于高温合金（又称高温合金）的上述性能特点和高合金化程度，它是一种广泛应用于航空、航天、石油、化工和船舶的重要材料。根据基体元素，高温合金分为铁基、镍基、钴基和其他高温合金。铁基高温合金的使用温度一般只能达到750780℃。对于高温下使用的耐热零件gh1015材质，使用镍基和难熔金属基合金。镍基高温合金在整个高温合金领域中占有特别重要的地位。广泛用于制造航空喷气发动机和各种工业燃气轮机的最热端部部件。

　　主要特征：这些合金含有相对较高数量的铬和镍，以及相对少量的弥散强化相形成元素（V、Al、Ti）。其热处理主要以“固溶处理”的形式进行，可以达到强化的目的。当零件需要多次冷压时，还应进行固溶处理，以实现加工硬化和恢复塑性。焊接后，零件通常进行退火以降低内应力。由于铬镍含量高，这种合金的抗阳温度高，一般可达900%以上；然而，由于合金中弥散强化相形成元素和化合物较少，室温强度和高温强度较低。固溶处理后的合金组织为奥氏体，塑性好gh1015价格，可通过冷压成形；由于碳含量低，焊接性也很好。这种合金主要用于制造形状复杂、冷压、低应力的高温零件，但具有很高的抗阳能力。典型的部件是涡轮发动机的燃烧室。应用实例：适用于900℃以下的涡轮发动机燃烧室、加力燃烧室等部位。

　　1.Gh1015热成型：

　　热弯操作应在1600o至2250of（870o至1230oc）的温度范围内进行。在任何操作中，应注意避免将镍gh1015加热到2250of（1230oc）的上限温度。

　　2.Gh1015冷成型：

　　Gh1015可通过任何常规冷成型方法进行加工。其成形特性与低碳钢相当。然而，由于gh1015的高弹性极限，执行操作将需要更多功率。严重的成形可以手动完成，但需要中间退火来恢复合金的柔软性。

　　3.Gh1015处理：

　　Gh1015应尽可能在退火状态下处理。这些等级的产品往往会硬化，因此有必要使用低切削速度，并要求刀具始终保持啮合。为了避免与先前形成的加工硬化区接触，足够的切屑深度非常重要。应使用液体冷成型润滑剂，以确保最佳散热。

　　4、Gh1015焊接：

　　Gh1015可以通过各种焊接程序连接，包括惰性气体焊接和电阻焊接。焊接方法与奥氏体不锈钢的焊接方法相似。通常不需要预热或焊后热处理。