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GH80A高温合金
GH80A以镍铬为基体,加铝钛形成r除铝含量略高外,其他相弥散强化的高温合金GH4033使用温度为700~800℃,在650~850℃具有良好的蠕变性能和抗氧化性能。该合金具有良好的冷热加工性能,主要供应热轧棒、冷拉棒、热轧板、冷轧板、带材和环形件,用于制造发动机转子叶片、导向叶片支架、螺栓、叶片锁板等部件。[1]
1.1材料牌号
1.2相近牌号
Nimonic80A(英国)
1.3材料技术标准
WS970091996《GH80A合金涡轮叶片采用热轧棒材料
WS970111996《GH80A合金热轧、锻造和冷拉棒材料
WS97012环件1996《GH80A合金轧制抽环形件
WS970951996《GH80A合金热轧板材、冷轧薄板和带材
1.4化学成分
CCrNiAlTi
0.04~0.1018.0~21.0余1.00~1.801.8~2.7
CoFeBMnSiPSAgBiCuPb
≤2.0≤1.5≤0.008≤0.40≤0.80≤0.020≤0.015≤0.0005≤0.0001≤0.20≤0.002
1.5热处理制度
叶片用棒材为:1080℃±10℃,8h,空冷 700℃±5℃,16h,空冷。按表12的规定进行热轧、锻造和冷拉杆。轧制环:(1050~1080℃)±10℃,不大于2hGH80A什么可以代替?750℃±5℃(或 700℃±5℃),4h(或16h),空冷。热轧板、冷轧板和带材为:供应状态 700℃±10℃,4h,空冷。
材料类型固溶处理制度及时性制度
热加工用热轧(或锻造)棒材1080℃±10℃,8h,空冷700℃±5℃GH80A可以用什么代替,16h,空冷或
750℃±5℃,4h,空冷
热加工用热轧(或锻造)棒材按制度①或②进行
①1080℃±10℃,保温时间表13规定gh80a哪里卖合金,油冷或水冷或空冷。
(正常情况,d≥40mm,油冷)
②1080℃±10℃,保温时间表13规定,空冷 1080℃±10℃。
保温30min,水冷700℃±5℃,16h,空冷或
750℃±5℃,4h,空冷
冷拉棒材1080℃±10℃,保温时间按表14规定,水冷或空冷。700℃±5℃,16h,空冷或
750℃±5℃,4h,空冷
直径mm保温时间h直径mm保温时间h
≤31>6~12.54
>3~62>12.58
截面尺寸直径或或截面尺寸小mm保温时间min直径或截面尺寸较小mm保温时间min
≤1515~30>15~2530~45
1.6品种规格
直径d20~55mm热轧棒的叶片直径不大于300mm热轧或锻棒材。
冷拉棒直径8~~45mm圆棒及内切圆直径d8~36mm六角形棒材。
外径1000mm、内径900mm、、高度130mm轧制形件。
厚度不大于9.5热轧板的厚度不大于4.0冷轧薄板厚度不大于0.8mm冷轧带。
叶片用热轧棒材不经热处理,其表面应全部抛光或抛光。
加工用热轧棒固溶去除氧化皮。
冷拉棒采用冷拉磨光状态,冷拉棒采用冷拉固溶处理,去除氧化皮状态GH80A可以用什么代替?热加工用棒材去除氧化皮(锻造厂用棒材应车光后供应,表面粗糙度不小于3.2)。
轧制环形件处于固溶和粗加工状态。
软化、碱酸洗、切边、平整左矫直热轧板、冷轧板、带材。
1.7熔炼铸造工艺
叶片用棒材和板材采用真空感应熔炼加电渣重熔工艺。轧制环与热轧、锻造、冷拉杆采用感应熔炼加电渣重熔,或真空感应加真空电弧重熔,或真空感应熔炼加电渣重熔工艺。
1.8应用概况及特殊要求
本合金主要用于发动机转子叶片、导向叶片支架、风扇部件安装环、螺栓、叶片锁板等部件。
物理化学性能
2.1热性能
2.1.1熔化温度范围熔点1405℃
2.1.2热导率见表21。
θ℃100200300400500600700800900
λ(W(m·C))12.1113.8315.4816.7518.3920.9324.4825.5727.66
2.1.3、GH80A线膨胀系数见表22表22
θ℃16~10016~20016~30016~40016~50016~60016~700
α106C112.1812.8613.6914.0814.5014.9415.36
2.2、密度
ρ8.15gcm3
2.3、电性能
室温ρ1.23×106Ω.m。
2.4、磁性能
2.5、化学性能
空气介质抗氧化性能试验100h的氧化速率
测试时间h700750800
氧化速率(g(m2.h))0.0370.0410.047
三、组织结构
4.1、变相温度
4.2、时间温度组织转变曲线
4.3、根据不同热处理规范处理合金组织结构叶片毛坯的组织特征:1080℃±10℃,8h,空冷处理;在1080℃时基体中的γ相和一些M7C3及M23C5晶界碳化物溶解在固溶体中。晶界在冷却过程中形成M7C3及M23C6富铬碳化物。M7C3大约在1000℃上述沉淀物在较低温度下转化为饼M23C6,M23C6在750~1000℃还可独立形成核,生成晶界碳化物。所以在1080℃±10℃,8h,空冷处理后,晶界呈现不连续状态M7C3和M23C6,晶内有γ相和MC。
5.工艺性能和要求
5.1、成形性能
5.1.1、锻造合金具有良好的锻造性能,钢锭在1120~1150℃,开锻温度不**1000℃。停锻温度不**950℃。
5.1.2、热轧板轧制加热温度1120~1150℃,停轧温度不**930℃。
5.2、氩弧焊和缝焊可自动对接焊接性能合金。
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