gh80a高温合金材料,gh80a热处理

GH80A以镍铬为基体gh80a铝、钛形成高温合金材料r除铝含量略高外，其他相弥散强化的高温合金GH4033使用温度为700~800℃，在650～850℃具有良好的蠕变性能和抗氧化性能。该合金具有良好的冷热加工性能gh80a热处理，主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等，用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。[1]

中文名:GH80A相近牌号：Nimonic80A(英国)材料牌号:GH80A

密度：ρ8.15gcm3技术标准：WS970091996

Nimonic80A(英国)

WS970091996《GH80A合金涡轮叶片采用热轧棒材料

WS970111996《GH80A合金热轧、锻造和冷拉棒材料

WS97012环件1996《GH80A合金轧制抽环形件

WS970951996《GH80A合金热轧板、冷轧板和带材

CCrNiAlTi0.04～0.1018.0～21.0余1.00～1.801.8～2.7

CoFeBMnSiPSAgBiCuPb≤2.0≤1.5≤0.008≤0.40≤0.80≤0.020≤0.015≤0.0005≤0.0001≤0.20≤0.002品种规格

直径d20～55mm热轧棒的叶片直径不大于300mm热轧或锻棒材。

冷拉棒直径8~~45mm圆棒及内切圆直径d8～36mm六角形棒材。

外径1000mm、内径900mm、、高度130mm轧制形件。

厚度不大于9.5热轧板的厚度不大于4.0的冷轧薄板材，厚度不大于0.8mm冷轧带。

叶片用热轧棒材不经热处理，其表面应全部抛光或抛光。

加工用热轧棒固溶去除氧化皮。

冷拉棒采用冷拉磨光状态，冷拉棒采用冷拉固溶处理，去除氧化皮状态gh80a热处理、热处理用棒材制造并去除氧化皮(锻造厂用棒材应车光后供应，其表面粗糙度不小于3.2）。

轧制环形件处于固溶和粗加工状态。

软化、碱酸洗、切边、平整左矫直热轧板、冷轧板、带材。

叶片采用真空感应熔炼加电渣重熔工艺。轧制环形件和热轧、锻造、冷拉杆采用感应熔炼加电渣重熔，或真空感应加真空电弧重熔，或真空感应熔炼加电渣重熔。

本合金主要用于发动机转子叶片、导向叶片支架、风扇部件安装环、螺栓、叶片锁板等部件。

物理化学性能

2.1.1熔化温度范围内的熔点1405℃

2.1.2热导率见表21。

θ℃λ（W（m·C））12.1113.8315.4816.7518.3920.9324.4825.5727.66

2.1.3、GH80A线膨胀系数见表22表22

θ℃16~10016~20016~30016~40016~50016~60016~700α106C112.1812.8613.6914.0814.5014.9415.36

ρ8.15gcm3

室温ρ1.23×106Ω.m。

空气介质抗氧化性能试验100h的氧化速率

测试时间h氧化速率(g(m2.h))0.0370.0410.0473、组织结构

4.1、变相温度

4.2、时间温度组织转变曲线

4.3、根据不同热处理规范处理合金组织结构叶片毛坯的组织特征：1080℃±10℃gh80a热处理，8h，空冷处理；在1080℃时基体中的γ相和一些M7C3及M23C5晶界碳化物溶解在固溶体中。晶界在冷却过程中形成M7C3及M23C6富铬碳化物。M7C3大约在1000℃上述沉淀物在较低温度下转化为饼M23C6gh80a高温合金材料，M23C6在750~1000℃它还可以独立形成核，产生晶界碳化物。1080℃±10℃，8h，空冷处理后gh80a高温合金材料在晶界呈现不连续状态M7C3和M23C6，晶内有γ相和MC。

5.工艺性能和要求

5.1、成形性能

5.1.1、锻造合金具有良好的锻造性能，钢锭在1120~1150℃，锻造温度不低于1000℃。停锻温度不低于950℃。

5.1.2、热轧板轧制加热温度1120~1150℃，停轧温度不低于930℃。

5.2、氩弧焊和缝焊可自动对接焊接性能合金。