gh80a合金现价,gh80a高温合金硬化

GH80A以镍铬为基体，添加铝bai、钛形成dur除铝含量略高外，相弥散强化的高温合金，zhi其他与GH4033使用温度相似dao度700～800℃，在650～850℃具有良好的蠕变性能和抗氧化性能。该合金具有良好的冷热加工性能，主要供应热轧棒、冷拉棒、热轧板、冷轧板、带材和环形件，用于制造发动机转子叶片、导向叶片支架、螺栓、叶片锁板等部件。

GH80A以铁、镍、钴为基础的高温合金600℃一种在一定应力下长期工作的金属材料；高温强度高，抗氧化耐腐蚀性好，疲劳性好，断裂韧性好。GH80A高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性，基于上述性能特点，且GH80A合金化程度高，又称超合金gh80a合金现价是广泛应用于航空、航天、石油、化工、船舶的重要材料。根据基体元素，高温合金分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金的使用温度一般只能达到750~780℃，镍基和难熔金属是耐热部件在较高温度下使用的合金。

CCrNiAlTi0.04～0.1018.0～21.0余1.00～1.801.8～2.7

CoFeBMnSiPSAgBiCuPb≤2.0≤1.5≤0.008≤0.40≤0.80≤0.020≤0.015≤0.0005≤0.0001≤0.20≤0.002

叶片用棒材为：1080℃±10℃，8h，空冷 700℃±5℃，16hgh80a合金现价，空冷。热轧、锻造和冷拉杆按表12的规定进行。轧环:(1050~1080℃）±10℃，不大于2h，水冷 750℃±5℃(或 700℃±5℃),4h(或16h)，空冷。热轧板、冷轧板和带材为：供应状态 700℃±10℃，4hgh80a高温合金硬化 ，空冷。

热轧(或锻造)棒材料类型固溶处理制度及时性制度1080℃±10℃gh80a高温合金硬化，8h，空冷700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃，4h，热轧(或锻造)空冷热加工棒材按制度加工①或②进行①1080℃±10℃,保温时间按表13规定，油冷或水冷或空冷。(正常情况下，d≥40mm，油冷）②1080℃±10℃,保温时间按表13规定，空冷 1080℃±10℃。保温30min，水冷700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃，4h，空冷冷拉棒材料1080℃±10℃,保温时间表14规定gh80a高温合金硬化，水冷或空冷。700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃，4h，空冷

直径mm保温时间h直径mm保温时间h≤31>6～12.54>3～62>12.58

截面尺寸直径或或截面尺寸小mm保温时间min直径或截面尺寸较小mm保温时间min≤1515～30>15～2530～45

直径d20～55mm热轧棒的叶片直径不大于300mm热轧或锻棒材。

冷拉棒直径8~~45mm圆棒及内切圆直径d8～36mm六角形棒材。

外径1000mm、内径900mm、、高度130mm轧制形件。

厚度不大于9.5热轧板的厚度不大于4.0冷轧薄板，厚度不大于0.8mm冷轧带。

叶片用热轧棒材不经热处理，其表面应全部抛光或抛光。

加工用热轧棒固溶去除氧化皮。

镦锻用冷拉棒材以冷拉磨光状态，机加工用冷拉棒材以冷拉经固溶处理并除氧化皮状态，热加工用棒材以制造状态并除氧化皮（对锻造厂用棒材应车光后供应，其表面粗糙度不小于3.2）。

轧制环形件处于固溶和粗加工状态。

软化、碱酸洗、切边、平整左矫直热轧板、冷轧板、带材。

叶片用棒材和板材采用真空感应熔炼加电渣重熔工艺。轧制环与热轧、锻造、冷拉杆采用感应熔炼加电渣重熔，或真空感应加真空电弧重熔，或真空感应熔炼加电渣重熔工艺。

2.1.1熔化温度范围内的熔点1405℃

2.1.2热导率见表21。

θ℃λ（W（m·C））12.1113.8315.4816.7518.3920.9324.4825.5727.66

2.1.3、GH80A线膨胀系数见表22表22

θ℃16~10016~20016~30016~40016~50016~60016~700α106C112.1812.8613.6914.0814.5014.9415.36

空气介质抗氧化性能试验100h的氧化速率

测试时间h氧化速率(g(m2.h))0.0370.0410.047

三、组织结构

4.1、变相温度

4.2、时间温度组织转变曲线

4.3、根据不同热处理规范处理合金组织结构叶片毛坯的组织特征：1080℃±10℃，8h，空冷处理；在1080℃时基体中的γ相和一些M7C3及M23C5晶界碳化物溶解在固溶体中。晶界在冷却过程中形成M7C3及M23C6富铬碳化物。M7C3大约在1000℃上述沉淀物在较低温度下转化为饼M23C6，M23C6在750~1000℃析出，也能X形成核，产生晶界碳化物。1080℃±10℃，8h，空冷处理后，晶界呈现不连续状态M7C3和M23C6，晶内有γ相和MC。

5.工艺性能和要求

5.1、成形性能

5.1.1、锻造合金具有良好的锻造性能，钢锭在1120~1150℃，锻造温度不低于1000℃。停锻温度不低于950℃。

5.1.2、热轧板轧制加热温度1120~1150℃，停轧温度不低于930℃。

5.2、氩弧焊和缝焊可自动对接焊接性能合金。