lcrl8ni9是什么钢（lcrl8ni9ti）

本篇文章给大家谈谈lcrl8ni9是什么钢，以及lcrl8ni9ti对应的知识点，希望对各位有所帮助。

不锈钢 GB命名规则，如06Crl9Nil0(旧牌号为OCrl8Ni9)，对应304。

06代表碳含量，表示 万分之06，如果首字母是一位数字，如1Cr。。。的话就是含碳量千分之1左右。元素代号后面的数字代表含量，19表示是Cr含量约19%，Ni含量约10% 。有些只有元素代号，后面不显示数字的话表示含量在1%以下。

数字是大约值，实际会上下浮动，属于正常。304是美国牌号，是按照铁素体，奥氏体，马氏体等把不锈钢分成几种系列，3系列是奥氏体不锈钢、

1Cr18Ni9是什么钢(碳钢还是合金钢)?碳及各元素含量是多少?

不锈钢。

1Cr18Ni9历史很悠久的不锈钢，在固溶态具有良好的塑性、韧性和冷加工性，在氧化性酸、水、大气等介质耐腐蚀性好，经冷加工有高的强度但伸长率比301差。但敏化态或焊后，具有晶间腐蚀倾向，不宜用作焊接结构材料。对于强氧化性酸具有良好的耐腐蚀性能，对说碱性溶液和大部份有机酸有一定的耐腐蚀性能。其耐蚀性能比含钛、铌的不锈钢和低碳18-8型差。

一、1Cr18Ni9对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S30210、新牌号：12Cr18Ni9、旧牌号：1Cr18Ni9,2、美标：ASTMA标准：302，SAE标准：30302，UNS标准：S30200，3、日标JIS标准：sus302，4、德标DIN标准：1.4310,5、欧标EN标准：X10CrNi18-8

X12CrNi18-8，法标NF标准：z10cn19-08，英标BS标准：302s25，瑞典：2331,NTR标准：AU188。

二、1Cr18Ni9化学成分： ⑴碳C： ≤0.15 ，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.045，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：17.00～19.00，⑺镍Ni：8.00～10.00，⑻钼Mo：— ，⑼氮N：≤0.10 ，⑽铜Cu： —，⑾其它元素：-.

三、1Cr18Ni9物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.93,②熔点/℃:1398~1120,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5,④热导率/w/(m.k)

100℃-:16.3,⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:

21.5,⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:" 17.3,⑦线胀系数/(10-6/k)

0~504℃:18.7,⑧电阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.73,⑨纵向弹性模量

（20℃）/GPa:193，⑩磁性:无。

四、1Cr18Ni9力学性能:⑴交货状态：棒材切削加工固溶处理，

热压力加工不固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：520，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）： 205，⑷伸长率A/%：40，⑸断面收缩率（Z/%）： 60。

五、1Cr18Ni9热处理：①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加热温度：1010~1150，③加热方式：快冷。

1Cr18Ni9应用领域：对耐蚀性不高的的结构钢和焊接件，如建筑外表装饰，也可用无磁陪件和低温装置的部件。

如何选择弹簧钢材料？

弹簧的质量好坏和经济与否，与弹簧材料选择得是否合理有很大的关系。一般，选择弹簧材料时，应考虑到弹簧的载荷性质、应力大小、尺寸规格、工作条件以及价恪等诸因素。

具体可遵循以下原则：

1)在确定弹簧材料的截面形状和尺寸时，应优先选甩国家标准或部颁标准所规定的尺寸规格，尽量避免选用非标准规格的材料。虽然正方形或矩形截面材料的螺旋弹簧，其弹性变形比能较高，可使弹簧的体积小型化，适用于空间位置小或受冲击载荷作用的弹簧，但是，由于正方形或矩形截面材料的来源短缺、价格较高，且弹簧成形比较困难，所以应尽量避免选用。圈截面弹簧材料直径系列见表3-9。

2)冷拔（轧）弹簧材料的冷塑性变形的程度高，大多数成品钢丝在钢厂出厂时已经达到了所要求的机械性能，钢丝的表面质量高，弹簧制造工艺简单。对于中、小型弹簧，或疲劳寿命要求高的弹簧，应尽量选用冷拔（轧）或冷拔（轧）后磨光的弹簧钢丝或钢带。碳素弹簧钢丝(I组、Ⅱ组、Ⅱa组、皿组)和重要用途的65Mn弹簧钢丝由于在冷拔加工的过程中产生了较大的残余应力，经低温回火后尺寸变化较大，因而影响弹簧的尺寸精度。对于弯曲半径较小的拉、扭弹簧以及钢丝直径较小的压缩弹簧，应优先选用这类钢丝。油淬火回火钢丝投有残余应力，冷成形时，弹簧的尺寸精度容易控制，低温回火后尺寸变化很小，特剐是因为没有残余应力，抗松弛性能比铅淬冷拔的碳素弹簧钢丝好。对尺寸精度要求较高的弹簧和钢丝直径较粗并要求抗松弛性能好的弹簧，则应选用油淬火回火钢丝。

3)在选择材料时，应结合材料直径或厚度考虑材料的淬遗性。常用弹簧钢在油中能淬透的尺寸见表3-10。

直径7mm以下的碳素弹簧钢可用油淬，对于尺寸稍大的各种弹簧，可用淬遗性较好的锰弹簧钢，如直径15mm的65Mn弹簧钢可在油中淬透，直径25mm的可用水淬。对于中等截面的螺旋弹簧、板簧和碟形弹簧可选用硅锰弹簧钢，如直径25mm的60Si2Mn钢可用油淬，对于承受重载荷大截面的弹簧，可选用淬透性更高的硅铬钢，铬钒钢，如60Si2CrA．50CrVA钢丝，直径45mm也可在油中淬透。

4)对承受静载荷及有限作用次数的变载荷的弹簧，可选用65、70、60Si2MnA、65Si2MnWA和50CrVA等弹簧钢。

对承受变载荷或冲击载荷的弹簧和重要且不易维修的弹簧，可选用50CrVA和QBe2等材料。

对要求耐腐蚀性能及防磁性能高、导电性能好的弹簧，可选用QS13-1，QSn4-3，Qsn6.5-0.1，QBe2,lCr18Ni9Ti和4Cr13等材料。

5)对于在高温下工作的弹簧，如电站设备的安全阀、控制阀用弹簧、调速弹簧，气封弹簧片、转子发动机的刮片弹簧及压缩机的阀弹簧等，都提出了不同程度的耐热要求。目前，对于要求不高的耐热弹簧，常用60Si2CrA、50CrVA、60Si2CrVA、30W4CrlVA等。某些不锈弹簧钢在300～400℃温度下也具有一定的耐热性。有些热作工具钢（如W18Cr4V等）由于其红硬性，耐热性能好，有时也可用作耐热弹簧材料。当要求使用温度在500℃以上时，则需选用高温弹性合金。弹簧钢和弹性材料的容许工作温度见表2-10。

在低温条件下，碳素弹簧钢、一般合金弹簧钢、3Cr13、4Cr13不锈铜以及弹簧用镍合金等可用到-40℃。在更低温度（-200℃）下刚需用lCrl8Ni9，lCr18Ni9Ti，QSn4-3、QSn6.5-0.1、QBe2以及MonelK500、Incone1718等，它们在一定的低温范围，机械性能比在常温下都有所提高。

尚要指出的是，在高温环境下工作的弹簧，其材料的弹性模量、强度和硬度，疲劳强度都会有不同程度的降低，在低温环境下工作的弹簧，材料的冷脆性对表面缺陷十分敏感，因此，对材料的表面质量应严格要求。另外，镀锌和镀镉会引起冷脆，故使用时应予以注意。

6)对于衡器和仪表中使用的精密计量弹簧，为保证精度要求，一般选用弹性楱量和膨胀系数变化很微小的恒弹性合金。

7)选材时，在考虑上述因素后，应尽可能选用价格低、来源方便的弹簧材料，以降低成本。

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