m2钢材做刀的优缺点(m2高速钢做刀怎么样)

m2钢材做刀的优缺点(m2高速钢做刀怎么样)

Q1：Nb-RE微合金化对复杂刀具用TGM2高速钢组织和性能的影响是

M2高速钢是复杂刀具用量最大的通用高速钢之一，通过微合金化理论并进行优化成分设计有望达到改善该钢的综合性能的目的。天工国际有限公司选择添加铌和稀土元素进行高速钢的微合金化试验。Nb-RE微合金化TGM2高速钢（%：0.88-0.89C、4.14-4.16Cr、4.73-4.76Mo、6.09-6.12W、1.85-1.86V、0.05-0.10Nb、0.05-0.06RE）由25tEAF-30tLF（VD）（分别在LF精炼结束和VD精炼结束加入铌铁和稀土金属）-1tESR工艺冶炼，再经过快锻开坯、5t锤开坯、精锻成材。试验结果表明，经Nb-RE微合金化后，TGM2高速钢材淬火晶粒尺寸明显细化，晶粒度由原来未微合金化的9.5级提高至10-10.5级;
淬、回火后硬度HRC为65.2-65.8，600℃4h红硬性HRC为62.1-62.
3。可见，Nb-RE微合金化后对材料的宏观组织、微观组织、淬回火硬度及红硬性没有明显影响，但使淬火晶粒细化，提高了材料的韧性。用Nb-RETGM2钢制成的刀具的切削寿命较原TGM2钢提高20%。添加微量合金元素对钢的成本略有提高，但与改善钢材性能相比，增加这点成本是值得的 Nb-RE微合金化TGM2高速钢 (%:0.88～0.89C、4.14～4.16Cr、4.73～4.76Mo、6.09～6.12W、1.85～1.86V、0.05～0.10Nb、 0.05～0.06RE)由25 t EAF-30 t LF(VD,加Nb-RE)-1 t ESR工艺冶炼。试验结果表明,经Nb-RE微合金化后,TGM2高速钢Φ
96 mm材淬火晶粒尺寸明显细化,晶粒度由原来未微合金化钢的9.5级提高至10～10.5级;淬、回火后硬度HRC为65.2～65.8,600℃4 h红硬性HRC为62.1～62.3,Nb-RE TGM2钢制成刀具的切削寿命较原TGM2钢提高20%。

Q2：“M2”是什么材料?

M2钨钼铬钒系高速钢。W6Mo5Cr4V2国产高速钢概述： 高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具，如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。 执行标准：标准：GB/T 9943-1988特性W6Mo5Cr4V2钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号。该钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点。适用范围W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳，在热加工及热处理时应加以注意。W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542，是钨钼系通用型高速钢的代表钢号。它是含有多种合金元素的高合金钢，属莱氏体型钢种。具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能，因而它在工具钢中占有及重要的地位钢号(GB)美国（AISI）日本（JIS）法国（NF）德国（DIN）W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343sW6Mo5Cr4V2钢密度为8.16t/m3;
弹性模量E
为218000MPa。

那么以上的内容就是关于Nb-RE微合金化对复杂刀具用TGM2高速钢组织和性能的影响是的一些信息了，希望本篇文章能够帮到网友们获取到一些自己想要了解的内容。“M2”是什么材料?是小编精心收集整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。