ASP 23粉末高速钢热处理工艺图(粉末冶金高速钢的热处理工艺的制作方法)

博主:adminadmin 2022-09-25 05:48:07 条评论
摘要:很多人不知道ASP23粉末高速钢热处理工艺图的知识,小编对粉末冶金高速钢的热处理工艺的制作方法进行分享,希望能对你有所帮助!本文导读目录:1、ASP23粉末高速钢热处理工艺图2、粉末冶金高速钢的热处理工艺的制作方法3、蜀山HM35高速钢密度圆钢ASP23粉末高速钢热处理工艺图...

很多人不知道ASP 23粉末高速钢热处理工艺图的知识,小编对粉末冶金高速钢的热处理工艺的制作方法进行分享,希望能对你有所帮助!

本文导读目录:

ASP 23粉末高速钢热处理工艺图(粉末冶金高速钢的热处理工艺的制作方法)

1、ASP 23粉末高速钢热处理工艺图

2、粉末冶金高速钢的热处理工艺的制作方法

3、蜀山HM35高速钢密度圆钢

ASP 23粉末高速钢热处理工艺图

  瑞典一胜百ASSABASP-23由粉末冶金炼钢技术冶炼而成,它比一般传统工艺制造的一些高合金冷作模具钢具有更好的机加工性能。

  ASP-23热处理的尺寸稳定性也比较好,而且容易预测。

  更由于其高硬度,高韧性及高温回火的特性,特别适合表面处理,如PVD镀钛。

  钢号标准规范主要化学成分(质量分数,%)。

  1.284.005.003.106.40。

  瑞典一胜百高寿命粉末高速钢ASP-23具有以下主要特性:。

  高耐模性(抗磨粒磨损);高抗压强度;非常好的淬透性;韧性好;热处理的尺寸稳定性好;抗回火软化性好。

  模具经过粗加工后,应加热至600℃700℃,均温后,保温两个小时,缓慢冷却到500℃,然后置于空气中冷却。

  ⑴、预热温度:450500℃及850900℃;。

粉末冶金高速钢的热处理工艺的制作方法

  [0001]本发明涉及一种粉末冶金高速钢的热处理工艺。

  [0003]本发明的目的是提供一种粉末冶金高速钢的热处理工艺。

  [0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种粉末冶金高速钢的热处理工艺,包括以下步骤:。

  Α、进行退火处理,将粉末冶金高速钢加热到850°C保温,随炉降温至750°C,再保温3h,然后随炉降温到500°C出炉;。

  B、淬火处理,淬火温度应在1230-1260°C,奥氏体化保温时间为12-15s/mm;。

  C、回火处理,进行3-4次回火,回火温度为540°C。

  [0005]所述步骤C回火过程中析出十分弥散的碳化物,产生二次硬化。

  [0006]本发明一种粉末冶金高速钢的热处理工艺,在淬火过程中,保证了淬火的工艺要求,增强了材料的冲击韧性,进行三次回火处理,使回火更加充分。

蜀山HM35高速钢密度圆钢

  蜀山HM35高速钢密度圆钢cvt0蜀山HM35高速钢密度圆钢AISIM41|材料名称:高速工具钢棒牌AISIM41●AISIM41高速钢特性及适用范围:●AISIM41高速钢化学成份:碳C:1.05-1.15硅Si:0.15-0.50锰Mn:0.20-0.60liuS:≤0.030磷P:≤0.030铬Cr:3.75-4.50镍Ni:答应残余含量≤0.30铜C。

  zui合适于低速dao具(拉,铰dao等)。

  (5)氮化碳(C3N4涂层:它的表层硬度可达HV4000,dao具耐用度可提高10倍左右)。

  (注:TiN2000HV;TiCN2700HV,TiAIN3000HV)高速工个钢的淬火温度很高,接熔点,其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中,使钢具有更好的二次硬化能力。

  高速工具钢淬火后硬度升高,此为次硬化,但淬火温度越高,则回火后的强度和韧性越低。

  淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高,至520580℃范围内回火(化学成分不同。

  回火温度不同)出现第二次硬度高峰,并超过淬火硬度,此为二次硬化。

  高速工个钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能。

  蜀山HM35高速钢密度圆钢是什么材料:奥地利百禄BOHLER超耐磨高韧性粉未高速钢。

  蜀山HM35高速钢密度圆钢性能:具有高耐磨粒磨损,高韧性、高抗压强度。

  蜀山HM35高速钢密度圆钢硬度:供货状态及硬度:≤300HBS。

  蜀山HM35高速钢密度圆钢化学成份%:CCrMoVWCo1.644.752.004.8010.407.98。

  蜀山HM35高速钢密度圆钢热处理:淬火,730~840℃预热,1150~1230℃加热,油冷、气冷,回火温度520~550℃,回火硬度65~69HRC。

  蜀山HM35高速钢密度圆钢用途:主要用于重负荷冲压镍钛合金片等。

  试样热处理制度及淬回火硬度:≥60HRC●AISIM7高速钢热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火,820-870℃预热,1110-1130℃(盐浴炉)或1110-1130℃((箱式炉)加热,油冷,550-570℃回火2次。

  热处理解释:①退火:实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。

  作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。

  ②正火:通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能;通过细化晶粒来消除内应力;某些特定情况下,如C。

  ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。

  ④回火:配合淬火调整力学性能;保证工件的尺寸与形状不变;消除内应力,防止开裂和变形。


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