W18Cr4V高速钢(中国大学MOOC： 高速钢的回火特点是？)
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本文导读目录：
W18Cr4V高速钢
4、缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。
5、切削速度：80米/秒（600摄氏度）。
在W18Cr4V高速钢中，碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物，以提高硬度、耐磨性及红硬性。
钨是提高红硬性的主要元素，它在钢中形成碳化物。
加热时，一部分碳化物溶入奥氏体，淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。
在回火时，一部分钨以碳化物的形式弥散析出，造成二次硬化。
在加热时，未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。
钒形成的碳化物在加热时，部分溶入奥氏体，回火时以细小的质点弥散析出，造成二次硬化而提高钢的红硬性。
铬在高速钢中主要是增加其淬透性，同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。
高速钢加热时很容易发生过烧，接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂，应严格控制其加热温度。
W18Cr4V属于高合金钢，其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。
始锻温度为1100～1150°C，终锻温度为900～950°C。
W18Cr4V钢的导热性差，一般需分段加热。
低温段加热温度为800～900°C，加热时间一般按1min/mm计算。
高温时快速加热，加热时间一般按0.5min/mm计算。
加热时，为了防止过热或过烧，要严格控制上限温度。
同时，炉内的坯料要装炉适量，还要不停地翻转，以使其内外温度均匀。
热处理工艺前处理是退火，温度为870880度，保温23小时，然后800～840°C预热，从1270～1280°C分级淬火，分级温度为580～620°C，然后再560度进行三次回火，回火时保温1小时。
W18Cr4V含大量的合金元素：塑性差，导热性差，在快速加热时的热应力使之变形开裂，所以要在加热到淬火温度1270～1280°C在800～840°C预热，对形状复杂者，还应在500～650°C增加一次预热。
V、W等主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解，但过高的温度又会使晶粒粗大，且W等合金元素都缩小A区，使得共析与共晶温度提高，因而选择1270～1280°C。
采用直接空冷，会析出二次碳化物，从而降低钢的红硬性。
淬火后的组织为M十碳化物十残余A(多达30%)在550～570°C回火析出WC等引起二次硬化，A分解，析C，降低合金元素含量，使Ms上升，从而造成二次淬火，一次回火，还有15%的残余A，二次回火残余A3%～5%。
三次回火，只有1%～2%，最终得回火组织M十碳化物十极少量残余。
铭东金属W18Cr4V圆棒规格：Φ2.3350mm；。
铭东金属W18Cr4V板料规格：2.0200mm；。
铭东金属W18Cr4V预硬精板：2-85150200mm，2-85160200mm，2-85200200mm，2-85200250mm，2-85200300mm，2-85250300mm。
中国大学MOOC： 高速钢的回火特点是？
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