M2高速钢棒材价格M2高速钢板材牌号(高速钢麻花钻)

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本文导读目录：

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2、高速钢麻花钻

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　　3用于制造各种类型一般工具，以及大型刀具。

　　1、供货状态：圆钢小圆棒板材硬料热处理过的预硬棒预硬冲子板。

　　预硬板（厚度2-80宽度150/200长度150/200/250/300mm）。

　　3、热处理工艺：硬料采用真空热处理+深冷/超深冷处理+四次回火。

　　4、品质保证：提供原产材质证明书；热处理报告，sgs报告等相关品质证书。

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高速钢麻花钻

　　高速钢麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。

　　螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。

　　麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。

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　　长螺距形4、针形：工件材料比较脆或卷曲半径小、因振动断裂的情况下产生的切屑。

　　针形5、锯齿形：生成切屑因槽形状与材料特性，发生压曲而折叠。

　　锯齿形6、粒状扇形：受到钻头槽与加工孔壁的约束而折断的切屑，在进给比较高的情况下产生。

　　影响钻削的加工精度因素有很多，包括了孔的位置精度、直线度、扩大量、圆度及孔壁面粗糙度这五个。

　　1、提高孔位置精度的办法：孔位置精度指的是计划的位置与实际加工的位置之间的差异。

　　若钻头的切入性差，则无法在计划的位置钻孔，发生孔位置的偏差。

　　使用X型横刃修磨的钻头或短钻头可以有效抑制此现象的发生。

　　另外也有在前面工序中使用中心钻或通过导向衬套来决定位置。

　　孔的位置精度2、提高深孔的直线度的办法：使用钻头钻孔的笔直程度用直线度来表示。

　　深孔加工时要使用短钻头进行底孔加工，然后使用深孔用钻头钻孔，这样孔的弯曲量与无底孔加工时相比可降低约20%～30%。

　　为了提高直线度，将底孔深度加工至L/D1～3并且保证高精度、笔直是非常重要的。

　　提高深孔的直线度的办法3、切削刃高度与孔扩大量：实际孔径与钻头直径的差称为扩大量。

　　影响孔扩大量的因素是心厚、横刃的偏心量、切削刃高度引起的2个切削刃的不均一性。

　　切削刃高度的增加大致与扩大量的增加成比例，因此在钻头有安装振摆及重磨时要特别注意。

　　）一般来说，高速钢钻头的扩大量约为钻头直径的1%。

　　硬质合金钻头扩大量和钻头直径无关，大致20μm～40μm。

　　切削刃高度切削刃高度与孔扩大量的关系各种刀具材料与扩大量钻头直径与扩大量4、提高圆度：钻头顶端是以横刃的两端为旋转中心、不断进行瞬间中心交换来进行反复加工的（步行现象），因此加工出的孔有时并非圆形而是多角形。

　　为了加工出尽可能接近圆形的孔，比较有效的方法是使用X型横刃修磨的钻头，或降低钻头的转速、增大进给量。

　　多角孔的事例5、孔壁面粗糙度和螺旋线：影响孔壁面粗糙度的原因有切削刃的平衡、排屑状态及刃带部分的粘接。

　　切削加工中若发生步行现象，在孔壁面会出现称为螺旋线的螺旋状痕迹，使表面粗糙度恶化。

　　与提高圆度的对策相同，变更切削条件、减小切削刃高度、横刃的偏心量是很重要的。

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