M2钼系高速钢M2高速钢特性M2进口材料(熔焊的基本方法有哪些？)
admin今天给各位分享M2钼系高速钢M2高速钢特性M2进口材料的知识，其中也会对熔焊的基本方法有哪些？进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
M2钼系高速钢M2高速钢特性M2进口材料
硅Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)。
锰Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)。
铬Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.05)。
钒V：1.75～2.20(允许偏差:±0.05)。
钼Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)。
钨W：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)。
注：根据供需双方协议,V的含量可为1.60～2.20。
熔焊的基本方法有哪些？
①中性焰：氧气与乙炔体积混合比为1～1.2，乙炔充分燃烧，适合焊接碳钢和非铁合金。
②碳性焰：氧气和乙炔体积混合比小于1，乙炔过剩，适用于焊接高碳钢、铸铁和高速钢。
③氧化焰：氧气与乙炔体积混合比大于1.2，氧气过剩，适用于黄铜和青铜的钎焊。
气焊火焰温度低，加热速度慢，加热区域宽，焊接热影响区宽，焊接变形大，且焊接过程中，熔化金属受到的保护差，焊接质量不易保证，因而其应用已很少。
但气焊又具有无需电源、设备简单、费用低、移动方便、通用性强等特点，因而在无电源场合和野外工作时有实用价值。
目前，主要用于薄钢板（厚度0.5～3mm）、铜及铜合金的焊接和铸铁的补焊。
气压焊和气焊一样，气压焊也是以气体火焰为热源。
焊接时将两对接的工件的端部加热到一定温度，后再施加足够的压力以获得牢固的接头。
气压焊时不加填充金属，常用于铁轨焊接和钢筋焊接。
焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行。
焊接时利用电流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化。
根据焊接时所用的电极形状，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。
电渣焊的特点：在电渣焊的焊接过程中，除开始阶段有一电弧过程外，其余均为稳定的电渣过程，与埋弧焊有本质区别。
（1）由于焊接熔池大，加热和冷却缓慢，在焊缝及热影响区容易过热形成粗大组织，因此电渣焊通常焊后用正火处理消除接头中的粗晶。
（2）电渣焊总是以立焊方式进行，不能平焊，电渣焊不适于厚度在30mm以下的工件，焊缝也不宜过长。
丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊和管极电渣焊等。
丝极电渣焊是最常用的电渣焊方法，它采用焊丝作电极，根据焊件厚度的不同，可采用一根或多根焊丝，单丝焊能够焊接的焊件厚度为40～60mm，当焊件厚度大于60mm时，焊丝要作横向摆动；三丝摆动可以焊接450mm厚的焊件。
丝极电渣焊主要用于焊接厚度为40～450mm的焊件及较长焊缝的焊件，也可用于大型焊件的环焊缝。
应用：主要用于重型机械制造业中，制造锻-焊结构件和铸-焊结构件，如重型机床的机座、高压锅炉等，焊件厚度一般为40～450mm，材料为碳钢、低合金钢、不锈钢等。
电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法。
常用的电子束焊有：高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电子束焊。
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