高速钢中碳化物微观组织研究现状(W18Cr4V高速钢激光相变强化的组织及性能)
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本文导读目录：
高速钢中碳化物微观组织研究现状
符仁钰;魏馥铭;朱雅年;;高速钢预防萘断口的工艺研究[J];新技术新工艺;1985年05期。
张西鹏;寇国军;吴春京;;高碳高速钢的变质处理[J];铸造技术;2007年03期。
石功奇,周守则,丁培道;高速钢铸态碳化物的研究[J];兵器材料科学与工程;1991年03期。
周柏森;高速钢中碳化物的化学染色显示[J];南京理工大学学报;1996年06期。
邢晓东;赵振霞;;高速钢的锻造[J];金属加工(热加工);2009年21期。
蒋正行;高速钢的相分析和相组成[J];工具技术;1984年01期。
大和久重雄;韩福生;;高速钢的LHH回火法[J];热处理技术与装备;1988年02期。
王荣滨;高速钢碳化物形貌对热加工及工具寿命的影响[J];工具技术;2000年10期。
马东良;马振义;;高速钢轧辊及其合金元素[J];大型铸锻件;2008年03期。
张勇;张国庆;李周;袁华;许文勇;刘娜;高正江;;喷射成形高速钢内部组织研究[J];航空材料学报;2010年05期。
W18Cr4V高速钢激光相变强化的组织及性能
于家洪，陈传忠，宫秀伟，王世清;W18Cr4V高速钢激光相变强化的组织及性能[J];金属热处理学报;1994年01期。
林晓娉,董允,李智超;高速钢低温渗碳及复合处理工艺研究[J];金属热处理;1994年05期。
姜正义，刘相华，王国栋，张强;W18Cr4V高速钢的冷轧规圆[J];特殊钢;1994年05期。
冯树强;高速钢激光相变硬化层的韧性试验研究[J];广西工学院学报;1994年04期。
陈传忠,孔翠荣,侯绪荣,王世清;W18Cr4V高速钢激光相变硬化层中碳化物的溶解及碳的扩散[J];金属热处理;1995年09期。
快速掌握刃磨切断刀技法
2刃磨切断刀容易出现的问题断屑槽刃磨的太深，其刀头强度差，刀头容易折断，如图1(a)。
断屑槽刃磨的太低，排屑困难&切削不顺利，切削负荷增大，刀头容易折断，如图1(b)。
副后角一侧是负值，切断时切断刀副后刀面要与工件摩擦，如图2(a)。
两侧副后角的角度磨得太大，刀头强度变差，切削时刀头容易折断，如图2(b)。
副偏角太大，刀头强度变差，切削时刀头容易折断，如图3(a)。
两副偏角为负值，易振刀，切削困难，如图3(b)。
切断刀磨去太多，通常左侧副后刀面磨出即可，切断刀宽度余量应放在右侧磨去，否则不能切削有高阶台的工件，如图3(d)。
3刃磨切断刀新技法近几年,笔者改变了以刀具角度为刃磨要求的教学方法,而采用了以几何形状入手的通俗方法,不但入门快,而且不出偏。
经过实验,这种方法不但适合教学,而且特别适合自学。
口诀:前宽后窄(保证两个正值副偏角)前高后低(保证有正值的前角)上宽下窄(保证了两个正值副后角)上突下缩(保证正值后角)左右对称(使两个副偏角相等,使两个副后角相等)。
或用顺口溜:刃磨切刀并不难,把握形状是关键。
4一般高速钢切断刀的几何参数一般高速钢切断刀的几何参数见图4。
前角γ00°～30°主后角α06°～8°副后角α0'1°～2°主偏角κr90°副偏角κr'1°～1°30'主切削刃宽度a≈(0.5～0.6)√。
d刀头长度Lh+(2～3)mm注：d工件直径,mm；h切入深度,mm5建议初次刃磨可选用4mm×20mm×150mm的普通钢板,在两端分别作刃磨练习,这样既省时省力,又经济。
当达到一定熟练程度后可选用高速钢刀具刃磨,并可在工件上试车槽。
根据切断工件直径对主切削刃宽度及刀头长度加以确定并试切断。
附：刃磨方法:刃磨左侧副后刀面:两手握刀,车刀前刀面向上(见图5a),同时刃磨出车刀左侧副后角和副偏角。
刃磨右侧副后刀面:两手握刀,车刀前刀面向上(见图5b),同时刃磨出车刀右侧副后角和副偏角。
刃磨主后刀面:两手握刀(见图5c),同时刃磨出车刀主后角。
刃磨前刀面:两手握刀(见图5d),同时刃磨出车刀前角。
修磨刀尖:两手握刀,分别在刀尖处刃磨直线型或圆弧型过渡刃。
那么以上的内容就是关于高速钢中碳化物微观组织研究现状的介绍了，W18Cr4V高速钢激光相变强化的组织及性能是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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