高速钢的主要性能是什么?(超硬刀具包含PCBN和PCD刀具的修磨知识)
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高速钢的主要性能是什么?
意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。
它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、fan、钴等碳化物形成元素。
它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。
超硬刀具包含PCBN和PCD刀具的修磨知识
为了方便磨削刀具的不同部位,砂轮应有不同的形状。
碟形砂轮(12V9,11V9):磨螺旋槽、铣刀的主、副切削刃,修横刃等。
砂轮经过一段时间的使用后需要修正其外形(包括平面、角度及圆角R)。
砂轮必须经常用清理石把填充在磨粒间的切屑清理掉以提高砂轮的磨削能力。
刀片上刀体刀头干净整洁,无异物,表面不许有裂纹、锈蚀,刀刃更不得有崩刃现象;修磨后的前角、后角不变;每刃刀片厚度一致;刃口径向跳动公差0-0.05mm;刃部端面圆跳动公差0-0.03mm;磨削进给:一般每次0.0020.01mm。
刀具检测设备一般分三类:对刀仪、投影仪和万能刀具测量仪。
对刀仪主要用于加工中心等数控设备的对刀准备(如长度等),也用来检测角度、半径、阶梯长等参数;投影仪的功能也是用来检测角度、半径、阶梯长等参数。
而万能刀具测量仪则可以测量刀具的绝大部分几何参数,包括后角。
圆刀片材质分析说明
与W18Cr4V相比95W18Cr4V的耐磨性和刀具耐用度都有所提高,刃磨性能相当。
这个钢种的切削性能虽不及高钴、钒高速钢,但价格便宜,切削刃可以刃磨得很锋利,故有应用价值。
同样,还有100W6Mo5Cr4V2(CM2)高碳高速钢,但这种高性能高速钢用得不多。
在高速钢中加钴,可以促进回火时从马氏体中析出钨、钼碳化钨,提高弥散硬化效果,并提高热稳定性,故能提高常温、高温硬度及耐磨性。
增加钴含量还可改善钢的导热性,降低刀具、工件间的摩擦系数,M42是美国在这方面的代表性钢种,其综合性能甚为优越。
瑞典的HSP-15也是这一类的钢种,但其含钒量为3%,刃磨加工性不如M42。
我国研制成功的低钴含硅高速钢Co5Si,性能优越,价格低于M42和HSP-15,但Co5Si含钒量亦达3%,刃磨加工性亦较差,故不宜用其制造刃形复杂的刀具。
高钒高速钢的钒含量为3%5%,同时加大含碳量,形成VC与V4C3,使高速钢得到高的硬度和耐磨性。
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