真空热处理对超硬高速钢M2Al组织性能的影响new.doc(性能优异的粉末冶金高速钢刀具概述)

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本文导读目录：

1、真空热处理对超硬高速钢M2Al组织性能的影响new.doc

2、性能优异的粉末冶金高速钢刀具概述

3、麻花钻头最常见的五种涂层你都了解吗

真空热处理对超硬高速钢M2Al组织性能的影响new.doc

　　【Abstract】M2AlisaCobaltfreesuperhardhighspeedsteel．Vacuumheatingpromotesthegrowthofabnormalgrains．Butvacuumheatingwithinertgascanimprovetheheatingspeedandpreventformingabnormalhugegrains，sothestrengthandtoughnessofM2Alsteelisincreased．ThemostimportantfactorwhichaffectsthestrengthandtoughnessofM2Alsteelisneithermix-grainsnoraustenitegrain-size，butthemorphologyanddistributionofcarbideinthesteel．Superhardness（≥66HRC）canbeobtainedbyincreasingvacuumquenchingtemperature．Keywords：M2Alsteel，vacuumheattreating，microstructure，property。

　　2材料和试验方法2．1材料试验用材料是由某特殊钢厂提供的，其化学成分列于表1。

　　将提供的32mm×32mm坯料锻成12mm×12mm方形棒材。

　　由于M2Al钢在870℃退火比在920℃退火混晶还严重，将试样放入密闭容器中，填充碳粉和铸铁粉，在930℃球化退火。

　　表1M2Al钢的化学成分(质量分数)w（％）。

　　CWMoCrVAl1．005．885．103．861．871．022．2试验方法淬火采用真空油淬和盐浴分级淬火。

　　X1是850℃预热1050℃预热真空油淬；X2是850℃预热1050℃预热真空油淬，工件入炉后，抽真空至2.3Pa后，再充入6.1×104Pa压力的惰性气体；X3是850℃预热盐浴分级淬火（T取值1200℃、1210℃、1220℃、1230℃、1240℃、1245℃）。

　　根据Al在高速钢中的作用，试样淬火后都采用560℃×4次回火［2］。

　　冲击试样尺寸为10mm×10mm×55mm，采用无缺口标准试样，使用MK-30型冲击试样机。

　　弯曲试样尺寸5.0mm×5.0mm×55mm，跨距为24mm，试验采用30t液压抗弯材料试验机。

性能优异的粉末冶金高速钢刀具概述

　　自20世纪70年代以来，高速钢刀具的市场份额逐渐被硬质合金刀具所蚕食。

　　但近年来，随着粉末冶金高速钢（P/MHSS）刀具切削性能的提高，高速钢刀具的市场占有率又有所回升。

　　normalstyleMARGIN:0cm0cm0pt>与普通高速钢刀具相比，粉末冶金高速钢刀具硬度更高、韧性更好、更耐磨损，因此在某些应用领域（如高冲击性、大切除量的加工场合），粉末冶金高速钢刀具有逐渐取代脆性较大、在切削冲击下易发生碎裂的整体硬质合金刀具的趋势。

　　normalstyleMARGIN:0cm0cm0pt>normalstyleMARGIN:0cm0cm0pt>粉末冶金高速钢制造工艺于20世纪60年代后期在瑞典开发成功，并于70年代初期进入市场。

　　该工艺可在高速钢中加入较多合金元素而不会损害材料的强韧性或易磨性，从而可制成具有高硬度、高耐磨性、可吸收切削冲击、适合高切除率加工和断续切削加工的刀具。

　　normalstyleMARGIN:0cm0cm0pt>normalstyleMARGIN:0cm0cm0pt>高速钢刀具材料主要由两种基本成分构成：一种是金属碳化物（碳化钨、碳化钼或碳化钒），它赋予刀具较好的耐磨性；二是分布在周围的钢基体，它使刀具具有较好的韧性和吸收冲击、防止碎裂的能力。

　　制备普通高速钢时，是将熔化的钢水从钢水包中注入铸模，使其缓慢冷却凝固。

　　此时，金属碳化物从溶液中析出，并形成较大的团块。

　　高速钢中添加的合金含量越多，碳化物团块就越大。

　　达到某一临界点时，可形成尺寸极大的碳化物团块（直径可达40mm）。

　　出现大的碳化物团块的临界点根据钢锭的尺寸以及其它因素而略有不同，但一般是在碳化钒含量达到约4％时发生。

　　通过对钢锭进行锻造、轧制等后续加工，可以粉碎其中一部分碳化物团块，但不可能将其完全消除。

　　虽然增加钢材中金属碳化物颗粒的数量可以改善材料的耐磨性，但随着合金含量的增加，碳化物的尺寸及团块数量也会随之增加，这对于钢材的韧性会产生极其不利的影响，因为大的碳化物团快可能成为产生裂纹的起始点。

　　normalstyleMARGIN:0cm0cm0pt>normalstyleMARGIN:0cm0cm0pt>粉末冶金高速钢的制备工艺与普通高速钢的制备工艺不同，熔化的钢水不是直接注入铸模，而是通过一个小喷嘴将其吹入氮气流中进行雾化，喷出的雾状钢水迅速冷却为细小的钢粒（直径小于1mm）。

　　由于钢水溶液中的碳化物在快速冷却过程中来不及沉淀和形成团快，因此获得的钢粒中碳化物颗粒细小且分布均匀。

　　将这些钢粉过筛后置入一个钢桶中，并将钢粉中间的空气抽净形成真空状态，然后在高温、高压下将钢桶中的钢粉压制成型，即可得到致密度为100％的粉末冶金高速钢毛坯。

　　这一制备工艺被称为热等静压（hotisostaticpressing,HIPing）成型。

麻花钻头最常见的五种涂层你都了解吗

　　第一种涂层叫做“无涂层”无涂层就是本色刀具，没有加涂层的麻花钻，无涂层的刀具最便宜，通常用于加工铝合金、低碳钢等一些材质比较软的材料。

　　第二种涂层叫做“氮化钛涂层”氮化钛是最为常见的涂层材料，不适用于加工硬度比较高和加工温度高的材质。

　　第三种涂层叫做“碳氮化钛涂层”碳氮化钛是从氮化钛发展而来，拥有更高的耐高温和耐磨性，通常为紫色或者蓝色。

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