天工加硬65度白钢刀刀板批发商分析高速钢发展历史(刨削杨木和松木的刀具选择)

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本文导读目录：

1、天工加硬65度白钢刀刀板批发商分析高速钢发展历史

2、刨削杨木和松木的刀具选择

3、高速钢热处理失误典型案例展示

天工加硬65度白钢刀刀板批发商分析高速钢发展历史

　　高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。

　　高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

刨削杨木和松木的刀具选择

　　高速钢可通过特殊热处理获得细晶粒的高速钢淬火组织，使用寿命较传统刀具提高2倍以上。

　　高速钢刀片可以做到硬度≥60HRC，抗弯强度3000～4000Mpa，红硬性高，耐磨性好，增加可刨削木材种类。

　　高速钢制刀性能良好，适用范围更广，综合来看更适合用于杨木和松木的平面加工。

高速钢热处理失误典型案例展示

　　高速钢应力腐蚀现象较为普遍，但不为人们所重视。

　　高速钢钻头、铰刀、键槽拉刀等杆状刀具及锯片铣刀等薄片刀具热处理后难免会变形，若直线度、平面度超差必须进行校直，反击校直是常用的一种校直法。

　　经反击校直之工件酸洗后并没有发生开裂，而在磨加工或到用户手里才发现黑点或黑斑，将工件轻轻扔到地上，工件都会开裂，检查开裂处都有黑点或黑斑，有腐蚀产物覆盖着，深度0.1～3.0mm不等，没有黑点黑斑的断裂情况比较复杂。

　　笔者制订的工艺规定，是凡经反击校直的刀具必须经550℃×1h去应力，严禁酸洗。

　　如果先去应力再酸洗，开裂机率大大减少，足以说明应力的影响及应力腐蚀的危害性，必须认真对待。

　　刀具表面与某些物质发生化学反应，使表层平整性遭到破坏而形成点状、条状或块状凹坑现象称为腐蚀（俗称麻点）。

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