高速钢牌号的作用(高速切削刀具材料的性能和应用范围)

今天给各位分享高速钢牌号的作用的知识，其中也会对高速切削刀具材料的性能和应用范围进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、高速钢牌号的作用

2、高速切削刀具材料的性能和应用范围

3、粉末高速钢厂家简析粉末高速钢特点

高速钢牌号的作用

高速切削刀具材料的性能和应用范围

　　现在使用的金属切削刀具材料可分为九种，包括从切削速度最低、耐磨性能最差的高速钢到高速性能最好的聚晶金刚石刀具。

　　高速切削还需要同时具有韧性好、抗冲击能力强和耐磨性好的刀具材料。

　　一般来说，性能较低的刀具，如高速钢和非涂层硬质合金，在普通切削加工中应用面广，但高速性能不好。

　　而高性能的刀具，例如聚晶金刚石刀具，是所有刀具材料中最硬的，具有非常高的耐磨性和速度能力，切削热对它几乎没有什么影响，在高速加工有色金属和非金属材料时充分体现出了它的优越性。

　　但是它的抗冲击能力差，在切削钢和铸铁类材料时的热性能很差。

　　因为在高速切削铁质金属时，刀具材料中的碳原子会向工件扩散，引起刀具磨损加剧。

　　CBN刀具耐热性极好，可以在高温下切削硬材料，但是价格昂贵，而且不能加工软金属材料。

　　而化学稳定性好的铝基陶瓷材料，正好适合于这种加工，但是缺乏热硬性，不能用于高速加工。

　　集中不同特性刀具材料的优点，开发新的刀具材料，使之同时具有抗冲击韧度和高的耐磨性，是高速切削刀具研究中要解决的主要问题之一。

　　在具有比较好的杭冲击韧度的刀具基体材料上，用热硬性和耐磨性好的材料进行表面涂层，产生新的刀具，常常具有两种材料的优点，这类刀具在高速切削中具有很大的适用范围。

　　在这种思想指导下，先后出现了硬质合金涂层刀具、CBN涂层刀具和PCD涂层刀具等复合材料新刀具，以适用于高速切削不同的金属材料。

粉末高速钢厂家简析粉末高速钢特点

　　作为重要的合金材料，粉末高速钢厂家的粉末高速钢在业界的很多地方都有不可替代的作用。

　　由于其相对较长的发展时间，特别是冶金技术比较完善的国家，目前粉末高速钢产品是各种技术人员严格测试改良的高质量产品。

　　下面粉末高速钢厂家简单介绍了下粉末高速钢的特点。

　　粉末高速钢厂家的粉末高速钢是采用的合金粉末的制作工艺，包括ASP23、ELMAX等产品，其硬度极高，而且在高温下(550600℃)仍保持高硬度(HRC-60以上)和高耐磨性，是一种耐热耐磨钢类。

那么以上的内容就是关于高速钢牌号的作用的介绍了，高速切削刀具材料的性能和应用范围是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。