asp23高速钢销售(高速钢锯片锯片)
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本文导读目录:
2、高速钢锯片锯片
asp23高速钢销售
Cr12.Cr12MOV.(D2).SKD11.DC53.738.718.P20.S136H.W360.W333.8407.SKD61.H13.2738.2311.2510.2344。
弹簧钢、轴承钢、油钢、、T8、T10、冷拉钢、40Cr、NAK80、H13、45#、A3等各种模具钢板材、圆材、大水磨加工、精板、光板。
高速钢锯片锯片
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奥氏体不锈钢钻头用高速钢的选择
奥氏体不锈钢应用广泛,其特点是韧性好、导热系数小、加工硬化显著、切削力大、切削温度高和磨损大,是一种典型的难加工材料。
普通奥氏体不锈钢钻通常选用M35、M42等钴高速钢制造。
本文通过试验研究M35和M42钢的选用情况,分析得出更适合用作不锈钢钻头的材料。
材料成分、组织都符合GB/T9943-2008《高速工具钢。
按M35钢、M42钢各自适宜的温度采用盐浴炉淬火和回火。
试验选用全磨制加工,且钻头表面经过蒸汽处理。
表1M35钢和M42钢的化学成分(wt%)。
按照相同的加工条件,将两种材料制成规格为Φ5的全磨制直柄麻花钻。
切削试坯为0Cr18Ni9钢,机床采用MAHOMH1000C加工中心,钻削孔深15mm,盲孔,切削液冷却。
每组试验3支钻头,寿命终止条件按JB/T54867-93《直柄麻花钻产品质量分等。
采用蔡司立体显微镜(型号Stemi508)观察钻头转角和刃口的磨损情况。
M35钢、M42钢钻头淬火温度分别为1205℃-1215℃和1150℃-1160℃。
钻头的淬回火硬度和切削寿命试验结果见表2。
由表可见,M35钢蒸汽处理钻头平均切削寿命最长,变异系数最小;M42钢钻头平均切削寿命最短,并有折断现象,充分说明其强韧性不足。
结果表明,M35钢比M42钢更适合制作不锈钢钻头。
图2是Φ5M35和M42两种材料的钻头在切削寿命试验终止后用立体显微镜观察到的一段转角及刃口的磨损情况。
不难看出,上述2支钻头寿命终止时,转角及刃口磨损并不严重,但都伴随有尖叫声,这充分反映出奥氏体不锈钢切削阻力大的特点。
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