高速钢白钢海北藏族自治州进口超硬白钢刀条(简述高速钢的热处理工艺)

今天给各位分享高速钢白钢海北藏族自治州进口超硬白钢刀条的知识，其中也会对简述高速钢的热处理工艺进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、高速钢白钢海北藏族自治州进口超硬白钢刀条

2、简述高速钢的热处理工艺

3、超硬高速钢的使用寿命

高速钢白钢海北藏族自治州进口超硬白钢刀条

　　钨钢刀具和白钢刀一个硬度高一个韧性好，什么刀具具备两个优点呢。

　　钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。

　　这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。

　　热处理硬度可达67-70HRC，但也有采取特殊热处理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特别是间断切削)得到改善，提高冲击韧性。

　　钴高速钢可制成各种刀具，用于切削难加工材料效果很好，又因其磨高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。

　　当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。

　　可制成复杂刀具.普通高速钢可满足一般需求。

　　常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢,热处理硬度HRC63-64,比钴高速钢硬度稍低,切削温度、切削速度和抗弯强度都比钴高速钢低。

　　如果要用白钢刀得把刀子磨快点转速在200-300左右浇冷却液才可以。

　　如果转速高就容易烧刀子刀尖磨损毛刺是刀子不快硬挤出来的。

　　HRC58-HRC60HRC62-HRC65HRC66-HRC70。

　　3x12x903x12x2004x10x1004x10x1204x16x200。

　　4x16x2004x20x2005x12x905x18x2005x20x200。

　　6x12x2006x14x2006x16x2006x18x1606x20x200。

　　6x25x2008x12x1608x16x2008x20x2008x32x200。

　　10x12x20010x16x16010x16x20010x16x20010x20x200。

　　10x20x20010x40x20010x40x20012x20x16012x20x200。

　　12x20x20012x30x20016x20x20016x20x20020x20x200222220024242002525200303020040402005050200。

　　白钢刀HRC62；高速钢车刀条（俗称：白钢刀，凤钢，车刀钢）切削速度快、耐磨、红硬性好；模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。

　　适用于不锈钢、高碳钢、一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。

　　特点：采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。

简述高速钢的热处理工艺

　　退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。

　　退火温度一般为860摄氏度至880摄氏度之间。

　　淬火时由于导热性较差，一般分两阶段进行，先在800摄氏度至850摄氏度预热，然后迅速加热到淬火温度即1190摄氏度至1290摄氏度之间，后利用油冷、空冷或充气体进行冷却。

　　淬火后因内部组织还保留一部分残余奥氏体没有转变成马氏体，影响高速钢的性能。

超硬高速钢的使用寿命

　　将普通高速钢与铝高速钢制成6mm机用丝锥，根据GB/T969-1994规定的切削规范进行试验，切削在台钻上进行，被加工材料为45钢，硬度170HB，切削速度为5.3m/min(即280r/min)，切削深度8mm，冷却液(乳化液)流量为5L/min。

　　再将普通高速钢与钴高速钢制成8mm全磨制螺旋槽丝锥进行切削试验，切削在Z305钻床上进行，被加工材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢，硬度190HB，切削速度采用4.8m/min(即190r/min)，切削深度8mm，冷却液流量为5L/min。

　　将6mm与8mm各5支普通高速钢丝锥放入-196℃液氮中进行24h深冷处理，取出置于空气中，与未进行深冷处理的丝锥进行切削对比试验。

　　切削在Z535立式钻床上进行，被加工材料为Cr12MoV，硬度250HB，切削速度260r/min，切削深度30mm，冷却液流量1L/min。

　　用S-2700扫描电镜观察W6Mo5Cr4V2深冷前后的组织变化。

　　钴高速钢晶粒最大(奥氏体晶粒度10级)，普通高速钢晶粒次之(奥氏体晶粒度11级)，铝高速钢的晶粒最细小(奥氏体晶粒度12级)。

　　钴高速钢的淬火组织为淬火马氏体、碳化物及残余奥氏体，晶粒大的原因与钴的加入有关，与普通高速钢相比钨的含量减少了，而钼的含量增加了，另外钴在高速钢中不形成碳化物，绝大部分溶于固溶体，钴使莱氏体共晶的熔化温度提高，淬火温度相应升高，易使晶粒发生粗化现象。

　　铝高速钢的淬火组织为隐针马氏体＋残余奥氏体以及少量共晶碳化物。

　　根据郭耕三所著《高速钢及其热处理(机械工业出版社1985出版)，铝高速钢在淬火状态出现新的碳化物相，即g-VC相，这是一种含铝或铬的碳化物相，它在晶粒内部弥散析出，亦可沉积于M6C上，但含铝量不宜过高，若含量超过4%(质量分数)时则形成含铝的碳化铁，质硬而脆。

　　由表1可见，在同样温度时铝高速钢的平均硬度要高于普通高速钢。

　　表1普通高速钢和铝高速钢红硬性(HRC)钢种回火温度/℃测量值平均值。

　　普通高速钢60058.559.560.059.560.059.5。

　　62556.056.055.556.056.556.0。

　　65048.042.546.546.547.547.2。

　　铝高速钢60061.562.062.062.061.561.8。

　　62563.063.563.564.063.563.5。

　　65052.55352.552.552.552.5。

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