高速钢W6Mo5Cr4V2冷轧芯辊断裂分析与疲劳寿命研究(t11310高速钢铣刀与硬质合金铣刀之间到底有何区别呢)

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本文导读目录：

1、高速钢W6Mo5Cr4V2冷轧芯辊断裂分析与疲劳寿命研究

2、t11310高速钢铣刀与硬质合金铣刀之间到底有何区别呢

3、高速钢热处理工艺与耐磨性关系的研究

高速钢W6Mo5Cr4V2冷轧芯辊断裂分析与疲劳寿命研究

　　用扫描电镜和能谱仪对不同寿命的芯辊进行了。

　　断口形貌、疲劳源及表面缺陷比较和分析,检测了不同寿命芯辊的部分机械。

　　(1)高速钢W6Mo5Cr4V2冷轧芯辊在旋转弯曲疲劳的情况下,疲劳裂纹。

　　根据高速钢W6Mo5Cr4V2热处理后性能的。

　　不同,疲劳裂纹的萌生寿命占总寿命的70-90%:。

　　(2)高速钢W6Mo5Cr4V2冷轧芯辊的断裂源多位于不同的类型表面缺陷,。

　　表面断裂源主要有:机械加工痕迹、非金属夹杂物、表面损伤、碳化物等;。

　　(3)高速钢W6Mo5Cr4V2冷轧芯辊对疲劳源有很强的选择性,不同类型。

　　的断裂源导致冷轧芯辊疲劳寿命的不同;残余机械加工痕迹是过早疲劳断裂。

　　的主要原因,高寿命冷轧芯辊的断裂源多是表层或亚表层的各种碳化物缺。

　　陷,并且对碳化物缺陷导致的疲劳断裂进行了深入分析;。

　　对冷轧芯辊的受力情况用ANSYS软件进行了简化分析。

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　　随着现代制造技术的发展，高速钢的应用也在发生变化。

　　一方面，由于将超细制造技术引入硬质合金中，提高了硬质合金的韧性，从而占据了金属刀具领域高速式钢的部分消耗量；另一方面，该产品的应用领域不断扩大。

　　除金属切削工具外，高速式钢在以下领域的应用逐渐增加：冷加工模具、轧辊、木工工具和其他非金属切削工具、耐磨零件、油泵喷嘴针阀等。

　　预计金属切削工具使用高速式钢的数量将减少，而用于冷加工模具、轧辊、木工工具和其他非金属切削工具的高速式钢将稳步增加。

高速钢热处理工艺与耐磨性关系的研究

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