常用高速钢刀具硬度关系与热处理(供应W6高速钢)

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本文导读目录：

1、常用高速钢刀具硬度关系与热处理

2、供应W6高速钢

3、w6mo5cr4v2高速钢｜｜w6mo5cr4v2高速钢

常用高速钢刀具硬度关系与热处理

　　硬度和韧性是集中在刀具上一对※为突出的矛盾，刀具材料从碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金发展到当前的陶瓷、立方氮化硼等超硬材料，刀具的硬度越来越高，韧性却越来越差。

　　从某种意义上讲，谋求刀具的高韧性比高硬度难得多。

　　在高速钢刀具产品中，只对硬度作具体规定，用HSS制造的刀具，除、中心钻有下限硬度(HRCP63)要求外，其余产品一律为63～66HRC，而对韧性未作任何要求。

　　几十年的实践证明，过高的硬度反而使刀具的寿命下降。

　　60年代初，全国工具行业总工程师会议曾决定，高速钢刀具硬度超过66.5HRC不得出厂。

　　由于当时超硬高速钢和粉末高速钢还未应用，那样的规定对促进刀具业的发展有指导意义。

　　到了70年代，日本学者提出“对于一般刀具把硬度控制在65～66HRC”的观点。

　　从全国历年刀具行评结果可知，凡获一等品、优等品的高速钢刀具，其硬度都在65HRC以上，足以说明，低硬度不可能高寿命。

　　国家规定的硬度下限指标，笔者认为只是合格品的※低水平，如果连合格品标准也达不到，在市场竞争中就没有立足之地。

　　这里应该特别指出的是，同规格刀具，常因材料不同而使热处理工艺各异，尽管硬度完全相同，但刀具寿命不尽相同，甚至有较大的差距，就是同炉号相同材料制造的同规格刀具，也会出现上述情况。

　　硬度只是表面现象，金相组织才是本质的东西，光测硬度不看金相不可取。

　　高硬度并非高寿命，刀具寿命的高低，还与原材料碳化物偏折、淬火晶粒度、碳化物溶解程度、回火情况、过热级别等诸多因素有关。

　　通过何种热处理工艺达到工艺要求的硬度值，历来是热处理行家们关心的问题，其中淬火加热温度※为重要，稍有疏忽，就会出现质量问题。

供应W6高速钢

　　专业批发零售国产优质特殊钢,已热处理,铣六研六,硬度为63-65度,国标高速钢W6Mo5Cr4V2(DF6.6542.W6)的预硬精板.软料.锻打圆棒等。

　　规格：厚度1.0mm-150mm不等,长宽规格有200mm200mm,200mm250mm,200mm300mm,250mm300mm,300mm300mm等,可根据要求定制规格,产品种类主要有粉末高速钢、含钴高速钢、普通高速钢、工模具钢及其他特殊用途合金钢等。

w6mo5cr4v2高速钢｜｜w6mo5cr4v2高速钢

　　W6/6542薄钢板0.8mm-10mm厚度，中厚板12-90mm厚度，长宽可定做。

　　W6/6542小钢棒3.3mm-12mm直径，轧锻圆14-250mm直径，长度可裁切。

那么以上的内容就是关于常用高速钢刀具硬度关系与热处理的介绍了，供应W6高速钢是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。