供应赫龙供应6542高速钢圆钢 (高速钢低温淬火)
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本文导读目录:
2、高速钢低温淬火
供应赫龙供应6542高速钢圆钢
钒V:1.75~2.20(允许偏差:±0.05)。
钼Mo:4.50~5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)。
钨W:5.50~6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)。
注:根据供需双方协议,V的含量可为1.60~2.20。
热处理规范:淬火,730~840℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1210~1230℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
高速工具钢的淬火温度很高,接近熔点,其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中,使钢具有更好的二次硬化能力。
高速工具钢淬火后硬度升高,此为次硬化,但淬火温度越高,则回火后的强度和韧性越低。
淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高,至520580℃范围内回火(化学成分不同,回火温度不同)出现次硬度高峰,并超过淬火硬度,此为二次硬化。
高速工具钢除了具有高的硬度、性、红硬性等使用性能外,还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。
钨系高速工具钢主要合金元素是钨,不含钼或含少量钼。
其主要特性是过热敏感性小,脱碳敏感性小、热处理和热加工温度范围较宽,但碳化物颗粒粗大,分布均匀性差,影响钢的韧性和塑性。
其主要特性是碳化物的颗粒度和分布均优于钨系高速工具钢,脱碳敏感性和过热敏感性低于钼系高速工具钢,使用性能和工艺性能均较好。
钼系高速工具钢的主要合金元素是钼,不含钨或含少量钨。
其主要特性是碳化物颗粒细,分布均匀、韧性好,但脱碳敏感性和过热敏感性大、热加工和热处理范围窄。
工具钢制成工具经热处理后具有足够高的硬度,如用于金属切削加工的工具一般在HRC60以上。
工具在高的切削速度和加工硬材料所产生高温的受热条件下,仍能保持高的硬度和良好的红硬性。
碳素工具钢和合金工具钢一般在180℃250℃、高速工具钢在600℃左右的工作温度下,仍能保持较高的硬度。
红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。
高速钢低温淬火
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粉末高速钢特点分类与使用性能方法
粉末高速钢由于其制造工艺的独特性,与铸锻高速钢比较,具有一系列优异性能:。
5)力学性能(韧性,硬度,高温硬度)佳;。
6)扩大了高速钢合金含量,创造了新的超硬高速钢。
7)扩大了使用领域因此,粉末高速钢作为一种新型钢类在高速钢中占有重要的地位。
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