高速钢复合轧辊研究的进展(冷作粉末高速钢电话)

很多人不知道高速钢复合轧辊研究的进展的知识，小编对冷作粉末高速钢电话进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、高速钢复合轧辊研究的进展

2、冷作粉末高速钢电话

3、4341高速钢特点(S2合金钢对比4341高速钢)

高速钢复合轧辊研究的进展

　　符寒光,刘金海,殷作虎;国外高速钢复合轧辊研究的进展[J];铸造;1999年02期。

　　于新泉,关绍康,王利国,甘宅平,钏相昭;变质处理对复合轧辊用高速钢组织和性能的影响[J];钢铁研究学报;2003年01期。

　　师江伟,杨涤心,倪锋,龙锐;高速钢复合轧辊研究的进展[J];铸造设备研究;2005年01期。

　　赵新;高速钢复合轧辊[J];鞍钢技术;1997年12期。

　　李惠萍;高碳高速钢复合轧辊[J];特殊钢;2000年04期。

　　李惠萍;高碳高速钢复合轧辊[J];中国钼业;2003年01期。

　　冯明杰;王恩刚;王俊刚;骆春民;王凯;赫冀成;;W9Mo3Cr4V/45钢复合轧辊的液-固结合界面[J];钢铁研究学报;2008年09期。

　　李玲玲;高碳高速钢复合轧辊[J];中国钨业;1997年11期。

　　;高速钢复合轧辊[J];钢铁研究学报;1999年03期。

冷作粉末高速钢电话

　　水雾化M32高速钢粉末热挤压-旋锻塑性变形工艺,并通过热处理改性制备高超韧粉末高速钢.采用扫描电镜,X射线衍射仪,粒度分析仪,金相显微镜,分析天平,万能试验机,洛氏硬度计等仪器设备对M32高速钢粉末,旋锻高速钢试样及不同热处理工艺后的试样进行了系统测试与分析.研究出水雾化M32高速钢粉末形貌呈不规则形状,粉末平均粒度为120μm.研究发现旋锻以后的M32粉末高速钢孔隙和碳化物分布均匀,主要组织为体心立方晶格的马氏体,此外还有少量的面心立方晶格的残余奥氏体和颗粒状碳化物.旋锻以后的高速钢的硬度,抗弯强度,致密度比挤压后未经旋锻处理的有了明显提高.随着旋锻变形量的增加,高速钢的力学性能逐渐提高.热处理以后发现:旋锻温度为1100℃,淬火温度为1190℃条件下制备出的M32粉末高速钢碳化物呈颗粒状,细小而弥散地分布在回火马氏体基体上,孔隙呈圆形或者椭圆形.此条件下做出的M32粉末高速钢力学性能优异,硬度达到66.4HRC,红硬性达到63.4HRC,抗弯强度可达4906.14MPa,抗弯强度达到超高硬钢水平.研究还发现M32粉末高速钢的宏观力学性能与微观物相结构,孔隙大小和形状,碳化物形状与尺寸有着密切的关系。

4341高速钢特点(S2合金钢对比4341高速钢)

　　钢材的表面要加工良好，不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。

　　冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。

　　高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。

　　当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。

　　高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。

　　图一：高速钢是制造形状复杂、磨削困难的刀具的主要材料。

　　常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢。

　　典型牌号为W18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。

　　典型牌号为W6Mo5Cr4V2，目前正在取代钨系高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点。

　　热处理硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50%。

　　常用于制造各种工具，例如钻头、丝锥、铣刀、铰刀、拉刀、齿轮刀具等，可以满足加工一般工程材料的要求。

　　另一牌号的普通高速钢为W9Mo3Cr4V，这是中国近几年发展起来的新品种。

　　强度及热塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度为HRC63-64，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳敏感性小，成本更低。

　　这三个牌号的普通高速钢在中国市场的比例分别为:W18Cr4V，16.5%；W6Mo5Cr4V2，69%;W9Mo3Cr4V，11%。

　　高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，提高性能而发展起来的新品种。

　　它具有更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持在60HRC以上。

　　耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具。

　　主要品种有4种，分别为高碳系高速钢、高钒系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。

　　牌号为9w18Cr4V，因含碳量高(0.9%)，故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。

　　用其制造的刀具在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时，寿命显著提高，但其抗弯强度为3000MPa，冲击韧性较低，热处理工艺要求严格。

　　牌号有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美国牌号M3)，含钒量达3-4%，使耐磨性大大提高，但随之带来的是可磨性变差。

　　高钒系高速钢的使用及发展还需要依赖于磨削工艺及砂轮技术的发展。

　　牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42)。

　　其特点为：含钒量不高(1%)，含钴量高(8%)，钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。

　　这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。

　　热处理硬度可达67-70HRC，但也有采取特殊热处理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特别是间断切削)得到改善，提高冲击韧性。

　　钴高速钢可制成各种刀具，用于切削难加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成复杂刀具，国际上用得很普遍。

　　但中国钴资源缺乏，钴高速钢价格昂贵，约为普通高速钢的5-8倍。

　　牌号为W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等,主要加入铝(Al)和硅(Si)、铌(Nb)元素，来提高热硬性、耐磨性。

　　热处理硬度可达到68HRC，热硬性也不错。

　　但是这种钢易氧化及脱碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改进。

　　国际市场上高性能高速钢使用量已经超过普通高速钢25-30%。

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