ASP60特殊性能_ASP60特性_ASP60用途(D2高速钢淬火|D2钢材回火|D2钢去应力退火|D2材料)
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本文导读目录:
2、D2高速钢淬火|D2钢材回火|D2钢去应力退火|D2材料
ASP60特殊性能_ASP60特性_ASP60用途
ASP60高速钢性能用途、密度硬度和化学成分:。
D2高速钢淬火|D2钢材回火|D2钢去应力退火|D2材料
工件粗加工后,加热至600650℃,保温2h,随炉冷却到500℃,出炉空冷。
工件缓慢升温到600℃,保温20min进行次预热,均温后升至850℃,再保温30min进行第二次预热,后升温到10201040℃,保温2540min,出炉空冷。
淬火后应立即回火,并回火至少两次,每次保温时间不低于2h。
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高速钢的淬火处理工序是非常重要的一步,也是最难控制的工艺。
预热是为了避免内应力过大而发生变形的开裂,并可缩短高温停留时间。
加热则包括升温、透烧及保温3个过程,其目的是为了获得一定合金度的奥氏体,同时又保持细小的晶粒。
冷却则一方面要将高合金奥氏体过冷到600℃以下,保证转变成马氏体或下贝氏体,另一方面又要不使工件截面温差过大而引起变形的开裂。
因此,在600℃以上时的冷却速度必须达到能够最大限度地抑制二次碳化物的析出。
在600℃以下,尤其在Ms点以下(150~200℃),则要缓慢冷却,或者促使奥氏体等温分解成贝氏体。
冷却的方式主要有分级淬火、等温淬火及油冷3种。
其中第一次预热为空气介质炉(起烘干及低温预热作用),其余均在盐浴炉中进行。
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