用φ10高速钢键槽铣刀粗加工45钢,(常见的刀具材料修磨过程中注意事项说明)
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用φ10高速钢键槽铣刀粗加工45钢,
Φ10高速钢键槽铣刀是两个齿的,粗加工45钢键槽时,每转每齿进给量可采用0.1mm,两齿每转就是0.2mm.主轴转速每分钟是600转.0.2×600=120答:每分钟进给120毫米合0.12米。
常见的刀具材料修磨过程中注意事项说明
在刀具修磨中常见的刀具材料有:高速钢(HSS)、粉末冶金高速钢(PM-HSS)、硬质合金(HM)及PCD、CBN等超硬材料。
高速钢刀具锋利、韧性好,硬质合金刀具硬度高但韧性差。
这二种材料是钻头、绞刀、铣刀和丝锥的主要材料。
粉末冶金高速钢的性能介于上述二者材料之间,主要用于制造粗铣刀和丝锥。
盘锦CPM10V高速钢特性及性能
③维氏硬度以HV表示(参照GB/T4340-1999),测量极薄试样。
CPM10V使耐磨性大大提高,但随之带来的是可磨性变差,高钒系高速钢的使用及发展还需要依赖于磨削工艺及砂轮技术的发展,钴高速钢牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌这一高性能高速钢的性能特点是含钒量不高(1%),含钴量高(8%),钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内,利用高的基体硬度来提高耐磨性,这种高速钢硬度,热硬性,耐磨性及可磨性都很好,热处理硬度可达67-70HRC,但也有采取特殊热处理方法。
高钒系牌号有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美国牌含钒量达3-4%得到67-68HRC硬度热处理硬度可达到68HRC,热硬性也不错,但是这种钢易yang化及脱碳,可塑性,可磨性稍差,仍需改进,国际市场上高性能高速钢使用量已经超过普通高速钢25-30%。
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而不是充斥到钢锭模具、金属熔液倒在一个小喷嘴在高压气体脉冲液体流到一个微小的球形水滴喷洒。
这些快速固化和收集粉末粒子的雾化塔的底部。
粉相对球面形状和统一在每个粒子构成本质上是一个micro-ingot已迅速凝固,,已经被删除了。
的碳化物沉淀凝固期间非常细,由于快速冷却和粉末粒子的小尺寸。
的细碳化物大小钢持久在磨加工和仍在完成栏。
CPM10V拉刀,齿轮刀具等,可以满足加工一般工程材料的要求,只是它的脱碳敏感性稍强,通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头,丝锥,锯条)和精密刀具(如滚刀,插齿刀,拉刀)高速钢的热处理工艺较为复杂,经过淬火,回火等一系列过程,淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进xing,先在800~850℃预热(以免引起大的热应力)。
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