博能工具-开孔器制造 M42高速钢双金属开孔器(用铝高速钢加工高温合金(GH698))
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本文导读目录：
博能工具-开孔器制造 M42高速钢双金属开孔器
2.适用于中碳钢，铸铁，铝合金，不锈钢，合成树脂等材质的管材，板材及各种复合建筑板材的打孔作业。
3.本产品常用规格：14200.特殊规格可定做。
用铝高速钢加工高温合金(GH698)
GH698在常温下机械性能并不高，但它组织中合金元素多，在切削温度增大时形成各种碳化物、氮化物的硬质相，它存在Al2O3、SiO2的硬质点，硬度高(HV2000-3200)。
合金的奥氏体组织在切削加工时塑性变形剧烈，断裂韧性大，产生的切削力比一般中碳钢增大2～3倍，加工硬化严重它的相对加工性能指标仅是45钢的1/20～1/5，GH698是难加工的一种金属材料。
刀具材料应选择硬性高、高温硬度高的材料，如美国的高钴高速钢M42(W2Mo9Cr4VCo8)和国产铝高速钢501(W6Mo5Cr4V2Al)，这两种刀具材料都可满足加工要求，但M42价格较高，从使用的经济效率来讲，用501更合理。
501为国产新型刀具材料，它由2%的钨钼系高速钢加人1%左右的铝熔炼而成，具有硬度高、耐磨、红硬性高、高温硬度高、热塑性好等优点，其硬度可达HRC67～69。
用其制作刀具可对GH698高温合金进行加工，但刀具的具体结构及几何角度上应作某些改进。
GH698高温合金材料的特殊质地，刀具(以铰刀为例)设计应作相应改进，由于此铰刀用于反铰加工，其刀具结构与普通铰刀结构不同，在这里只介绍刀具切削部分的改进。
铰刀前角决定于工件材料，由于GH698材料断裂韧性大，加工时消耗切削功大，产生大量的切削热，在高温下材料中的硬质点对刀刃产生强烈的摩擦;而在温度升高的过程中，刀具硬度又在下降。
GH698合金下降却不多，处于合金晶界上的强化相g的硬度还略有升高。
所以刀具应减小前角go，增大刀尖角，提高刀具刀刃强度，增大刀尖散热面积。
国家标准中规定，f3mm～f20mm铰刀Z6，现改为Z8，在进给量一定时增加铰刀齿数，每齿切削厚度减小，且导向性好，可减小铰削表面粗糙度和提高尺寸精度。
国家标准中规定，f10mm～f20mm刃带宽度f0.15mm～0.25mm。
现减小为f0.1mm，减小刃带宽度可减小刃带与孔壁的摩擦减小刀具磨损。
日本日立SKH51耐冲压高速钢
退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。
淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；。
在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃。
（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）。
回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，。
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