W6Mo5Cr4V2Al(刀具知识精粹：刀具修磨中常见的刀具材料)

今天给各位分享W6Mo5Cr4V2Al的知识，其中也会对刀具知识精粹：刀具修磨中常见的刀具材料进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、W6Mo5Cr4V2Al

2、刀具知识精粹：刀具修磨中常见的刀具材料

3、stk高速钢铣刀

W6Mo5Cr4V2Al

　　W6Mo5Cr4V2Al是在W6Mo5Cr4V2基础上把含碳量从0.08%～0.90%提高到1.10%～1.20%，加入1%A1而形成的超硬型高速钢，该钢硬度可达HRC68～69。

　　W6Mo5Cr4V2Al高速钢具有硬度高、耐磨、红硬性高、高温硬度高、热塑性好等优点。

　　W6MO5CR4V2AL一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。

　　钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。

　　钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。

　　金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。

　　高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。

　　根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。

　　用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。

　　红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。

　　一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。

　　高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。

　　淬火后一般需在540～560℃之间回火3次。

　　为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

刀具知识精粹：刀具修磨中常见的刀具材料

　　高速钢刀具因材料韧性好，故对碰撞不太敏感。

　　但硬质合金刀具硬度高而脆，对碰撞很敏感，刃口易蹦。

　　所以，在修磨过程中，必须对硬质合金刀具的操作和放置十分小心，防止刀具间的碰撞或刀具摔落。

　　由于高速钢刀具的精度大多相对较低，其修磨要求也不高，再加上其价格也不高，所以，许多制造厂自己设刀具车间对其进行修磨。

　　但硬质合金刀具则往往需要送到专业修磨中心进行修磨。

　　根据国内某些刀具修磨中心的统计，送修刀具中80%以上是硬质合金刀具。

　　由于刀具材料很硬，所以，一般只能采用磨削来改变其外形。

　　在刀具的制造、修磨中常见的刀具磨床有以下几种：。

　　1.磨槽机：磨钻头、立铣刀等刀具的槽或背。

　　2.磨顶角机：磨钻头的锥形顶角（或称偏心后角）。

　　4.手动万能刀具磨床：磨外圆、槽、背、顶角、横刃、平面、前刀面等。

　　5.CNC磨床：一般是五轴联动，功能由软件确定。

　　一般用于修磨数量大、精度要求高、但不复杂的刀具，如钻头、立铣刀、铰刀等。

　　不同材质的砂轮磨粒适合于磨削不同材质的刀具。

　　刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以确保刃口保护和加工效率的最佳结合。

　　砂轮价廉，易修正成不同的外形用于修磨复杂的刀具（刚玉类）。

　　为了方便磨削刀具的不同部位，砂轮应有不同的形状。

stk高速钢铣刀

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