变质处理M2铸造高速钢的组织和性能(a572 gr65)
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变质处理M2铸造高速钢的组织和性能
陈振湘;许晓嫦;屈啸;张奇;;变质处理及热处理对高铬铸铁组织与性能的影响[J];热处理;2011年04期。
车云;张中可;门三泉;李祥;朱绍严;;Sr过变质对铸造Al-Si-Mg铝合金性能及组织的影响[J];热加工工艺;2011年13期。
王强;曹永亮;田野;马月;;4032合金精炼处理工艺试验研究[J];有色金属加工;2011年04期。
裴玉冰;唐靖林;;静置及重熔对AlSi7Mg组织及性能的影响[J];铸造技术;2011年07期。
郭光平;于云峰;古文全;谢兴同;吴健;薛涛;;稀土变质ZA43合金的研究[J];贵州科学;2011年02期。
陈德东;李卫;;低合金耐磨铸钢技术研究与应用[J];热加工工艺;2011年11期。
范爱国;;高强度高可锻性Al-Mg-Si合金[J];兵器材料科学与工程;2011年04期。
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对强度和韧性有一定要求的刀具，如，蜗轮滚刀、钻、滚丝模等，可采用此法。
一般等温淬火的方法，是在一次或二次分级淬火之后，在240280℃再等温24小时，然后空冷。
等温转变的组织为：4050%贝氏体，5%的碳化物及残余奥氏体，其余为马氏体。
高速钢内含有大量的合金元素，因而导热性较差，在淬火加热温度很高(12701280℃)的情况下，为了减少刀具在加热过程中造成变形和开裂，在刀具淬火加热前可行预热。
预热可以缩刀具的高温加热时间，有利于减少刀具的氧化与脱碳。
预热温度一般为800-820℃，在70%B2C1230%N2C1盐溶中进行，其时间按0.40.6分/毫米计算，或取淬火保温时间的23倍。
对较大刀具可进行两次预热，即在800820℃预热前，先在500650℃进行一次预热，其预热时间在箱式炉中可按1.52.0分/毫米计算。
T64:固溶化热处理，然后在时效不足的条件下（在T6和T61之间）进行人工时效，以提高成形性。
T651:固溶化热处理，并通过一定控制量的拉伸（恒定状态对于薄板：0.5%至3%，对于板：1.5%至3%，对于轧制的或冷精加工的棒或杆：1%至3%，对于手工锻件或轧制环：1%至5%）以消除应力，然后进行人工时效，产品在拉伸后不再做进一步的校直。
T6510:固溶化热处理，并通过一定控制量的拉伸（恒定状态对于挤出的棒，杆，型材和管：1%至3%，对于拉管：0.5%至3%），以消除应力，并人工时效，产品在拉伸后不再做进一步的校直。
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却，锻造热处理加工，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的工艺方法。
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