如产生欠热、过热和过烧现象在金相组织上各有什么特征。(中国粉末冶金高速钢等刀具材料使用量大)

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本文导读目录：

1、如产生欠热、过热和过烧现象在金相组织上各有什么特征。

2、中国粉末冶金高速钢等刀具材料使用量大

3、圆刀片使用高速钢为材料的功能特色

如产生欠热、过热和过烧现象在金相组织上各有什么特征。

　　【◆参考答案◆】：钨是高速钢获得红硬性的主要元素。

　　由于W和C的结合力较强，提高了马氏体抗回火稳定性，在560℃回火时析出W2C，产生弥散强化，并且提高钢的耐磨性。

　　钒的作用：钒在高速钢中能显著提高钢的红硬性，提高硬度和耐磨性，同时还能有效的细化晶粒，降低钢的过热敏感性。

　　铬的作用：铬在高速钢中主要在于M6C中，Cr的溶入使M6C的稳定性下降，在高温时容易溶解，一部分Cr能形成M23C6，它的稳定性更低，在加热时几乎全部溶解于奥氏体中，从而保证了钢的淬透性。

　　目前，绝大部分高速钢中都含4%左右的Cr。

　　铬也增加高速钢耐腐蚀性和增大抗氧化能力，减少粘刀现象，改善刃具切削能力。

　　高速钢淬火加热过程容易产生的缺陷有过热、欠热和过烧。

　　淬火温度过高，晶粒长大，碳化物溶解过多，未溶解碳化物产生角状化；奥氏体中合金度过高，即使后面冷却很快，也会在奥氏体晶界上析出碳化物成网状分布，这是过热。

　　如果温度再高，合金元素的分布不均匀，会导致晶界熔化，出现铸态组织特征，主要为鱼骨状共晶莱氏体及黑色组织，这就是所谓的过烧。

　　严重的过热和过烧，钢的脆性很大，不能使用。

　　W18Cr4V钢淬火温度超过1300℃时，容易出现过热特征，加热温度超过1320℃将发生过烧现象。

　　所以W18Cr4V钢淬火温度一般在12601300℃。

中国粉末冶金高速钢等刀具材料使用量大

　　随着科技进步，先进制造系统，高速切削、超精密加工、绿色制造的发展和付诸实现，对刀具提出了全新要求，未来刀具材料也必将有重大发展。

　　刀具材料与工件材料双方交替发展和相互促进，成为切削刀具不断向前发展的历史规律。

　　在未来，刀具材料必将面临工件性能提高，加工批量加大和制造精度提升的更严峻挑战。

　　材料科学的进步，推动了刀具材料的发展，而刀具材料的发展应考虑原材料资源的制约。

　　新品种的出现，新旧品种各自所占比重的变化以及它们之间相互竞争和相互补充的格局，将成为未来刀具材料发展的新特点。

圆刀片使用高速钢为材料的功能特色

　　圆刀片首要用于纸张、薄膜、金、银箔，铝箔、铜箔、磁带等物品的分切，要求刀片堵截阻力较小，耐磨损性较大。

　　出于对产品精度的要求刃具有时须到达微米级精度。

　　如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。

　　这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。

　　因而，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。

　　粉末冶金高速钢也叫粉末高速钢是合金粉末的制成技能，距今开展已逾二十五年。

　　因为这种材料所具备的质量比较优良，所以现在有很多圆刀片厂家会选择这种材料制作圆刀片。

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