高速钢的主要特点是什么？(常州热处理粉末高速钢型号)
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高速钢的主要特点是什么？
高速钢的主要特点具有高的红硬性、耐磨性和足够的强度，故用于制造切削速度较高的刀具和形状复杂的成型刀具。
高速钢成分特点是含有较高碳（wc0.71.2%）和大量形成碳化物的元素钨、铬、钒等。
其中铬的主要作用是增大淬透性；钨、钒主要是提高红硬性和产生二次硬化。
高速钢热处理特点淬火温度高（12701280℃），并在560℃高温回火三次。
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其实简单的说，钢材就是含碳量大于0.025%,小于2.11%的铁碳合金。
铁是大自然赏赐给人内的恩物，将开采的铁矿石放入高炉中冶炼后即得到生铁，生铁按不同冶炼工艺和用途可分为炼钢生铁和铸造生铁。
炼钢生铁是一种含碳量>2%的铁碳合金，同时也含有少量的硅，锰，硫，磷等元素，其中硅和锰是有利元素，按一定比例存在于钢铁中可以更加有效提高材料的强度.硬度和耐腐耐磨性，而硫和磷则有害，会分别造成钢铁的热脆性和冷脆性，降低材料性能。
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瑞典粉末高速钢的主要用途：瑞典粉末高速钢适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高。
粉末高速钢是合金粉末的制成技术，在冶金技术较先进国家发展研发距今已逾二十五年历史，经过不断的改良及突破，研发出高质量的粉末合金高速钢，简称粉末高速钢，其主要用途为制造各种机床的切削工具，也部分用于高载荷模具，航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。
粉末高速钢制成与传统高速钢不同处在于制造程序上之差异，及加添些不足的金属元素，亦可依需求熔炼制出各种成份元素的钢料。
大体上与传统高速钢一样分为Mo(钼)系及W(钨)系两大型系。
Mo系的材料韧性较佳，W系的材料耐磨性较好，高温硬度较高，耐冲击较强。
东莞冶金粉末高速钢
切削工具：拉刀、滚齿刀、铣刀、牙攻、特殊钻头等。
·塑膠成形機的零件如：螺杆，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等。
合金粉末的制成技术，在冶金技术较先进国家发展研发距今已逾二十五年历史，在这其间不断的改良及突破，研发出高质量的粉末合金高速钢(HighSpeedSteelproducedbyPowerMetallurgy)简称粉末高速钢。
一．传统高速钢的制成，大都使用较大型的电弧熔炼钢材及添加所需或不足的合金原料，经过除气，除渣的过程（俗称二次精炼），倒入坩锅内，再浇铸入钢锭，合金钢锭经过热锻，再制成所需尺寸的钢条。
粉末高速钢经由极细的钢粒加压烧结而成，所以各个点的压缩强度、冲击性、抗折力、韧性都相同。
没有俗称「直丝」及「横丝」在同一块材料中的差异，以及网状组统和水纹组织的产生。
二、结晶颗粒细致均匀：粉末高速钢经由极细的钢粒粉末组成，再经由HIP烧结，内部组织细致均匀。
传统高速钢因在制成合金钢锭时碳化物太早析出，造成结晶颗粒组大化和大小不均匀的现象。
三、热处理能提高硬度：以同系种的高速钢为例：传统高速钢(JISSKH-51:AISIM2)一般热处理后硬度为HRC62-64，而同为Mo(鈤)系粉末高速钢热处理后硬度为HRC6366，以25tx100x100为例，热处理时淬火温度（沃斯田铁化温度）粉末高速钢比传统高速钢低30℃80℃，且淬火容许冷却时间较传统高速钢为长，接近空冷也有优异的高硬度值。
四、热处理变形减少：粉末高速钢由极细小的钢粒粉末结合，热处理后材料尺寸会较原先尺寸为大一点，且会四面八方同时加大，而传统高速钢因有方向性热处理后的尺寸加大不一致，甚至有些地方尺寸会缩小，使原形体变形。
五、没有偏析的现象：传统高速钢因在熔炼过程中各元素的分布情形不是很均匀，所以当热处理时各金属元素与碳结合成碳化物时，分布的位置不平衡而产生偏析现象，在加工或使用上寿命不一，质量及寿命较难掌握。
所以粉末高速钢与传统高速钢相同硬度时，粉末高速钢的被加工性较好，且不易变形。
六、没有非金属介在物：因粉末高速钢的每一颗细钢粒（粉末）都经过严格的筛选，内含的杂质及非金属物趋近于零，成型后成份很稳定。
尤其现今使用线切割的普遍化，每块材料的非金属介在物，不应存在影响工时及质量。
七、耐磨性：在热处理淬火温度相同时，粉末高速钢的硬度高于传统高速钢，故其耐磨性亦优于传统高速钢，且颗粒细小均匀，没有偏析，耐磨性依使用情形不同可增加50%200%。
八、韧性：当传统高速钢要达到粉末高速钢相同硬度时，势必提高其淬火温度，致使内部碳化物颗粒结晶成长粗大化，而降低韧性，粉末高速钢结晶颗粒细致均匀，无方向性故韧性较佳。
粉末高速钢制成与传统高速钢不同处在于制造程序上之差异，及加添些不足的金属元素，亦可依需求熔炼制出各种成份元素的钢料。
大体上与传统高速钢一样分为Mo(钼)系及W(钨)系两大型系。
Mo系的材料韧性较佳，W系的材料耐磨性较好，高温硬度较高，耐冲击较强。
任何一种钢材的使用好坏，绝大部份取决于热处理的选择及条件。
大致上Mo系粉末高速钢淬火温度不可高于1200℃(各厂家的成份不同而有高低)。
W系粉末高速钢淬火温度不可高于1240℃。
Mo系粉末高速钢热处理时应防止Mo元素「脱漏」的现象。
一、研磨砂轮的选择：要选择切削力较好的砂轮，如CBN砂轮。
二、防止研磨过热：要防止研磨时局部温度大于回火温度，最好用湿磨。
那么以上的内容就是关于高速钢的主要特点是什么？的介绍了，常州热处理粉末高速钢型号是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
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