SKH-55高速钢www.dgbfgs.com进口高速钢(数控刀具有哪些特点?)
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本文导读目录:
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可以获得极高硬度(HRC6370),,而且在550600℃仍可保持高硬度(HRC60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢类,其主要用途为制造各种机床的切削工具,也部分用于高载荷模具,航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。
粉末高速钢特点:粉末冶金高速工具钢由于其制造工艺的独特性,与铸锻高速钢比较,具有一系列优异性能:。
5)力学性能(韧性,硬度,高温硬度)佳;。
6)扩大了高速钢合金含量,创造了新的超硬高速钢。
因此,粉冶高速钢作为一种新型钢类在高速钢中占有重要的地位。
数控刀具有哪些特点?
数控刀具材料有高速钢(分为W系列高速钢和Mo系列高速钢)、硬质合金(分为钨钴类、钨钛钴类和钨钛钽(铌)钴类)、陶瓷(纯氧化铝类和TiC添加类)、立方碳化硼和聚晶金刚石。
制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性,并不易变形。
根据数控加工对刀具的要求,选择刀具材料的一般原则是尽可能选择硬质合金刀具。
20世纪80年代以前,高速钢处于领先地位,90年代以后,硬质合金超越了高速钢。
而近些年,又出现了许多硬质合金的新品种,使硬质合金刀具在铣削、钻削、铰孔、锉孔等有着大量的运用。
因此,凡是加工情况允许选用硬质合金刀具,就尽量不选用高速钢刀具。
必要时还可有针对性地选择性能更好的陶瓷、立方氮化硼和金刚石刀具。
硬质合金刀具和高速钢刀具的特点对比:(1)高速钢刀具:刀刃锋利,刚性差,软而难断,易磨损,价格便宜,加工精度不够,主要用于加工材料硬度较低的工件。
(2)硬质合金刀具:硬而脆,耐高温,主要用于加工硬度较高的工件。
硬质合金刀具不耐冲击,因此需较高转速加工,否则容易崩刀。
根据高速钢的特征,故可在下列情况下使用:①不能进行高速加工时;②机床刚性差时;③希望刀具费用价廉时;④不要求加工精度时。
高速钢铣刀,含钴高速钢铣刀
白钢采用高速钢材质,有很好的韧性及较高硬度,切削几何参数可按需磨制。
适用于一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。
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