W18Cr4V 高速钢 白钢 W18Cr4V钨系高速钢(高速钢圆刀片诚信企业 马鞍山华倍机械科技)

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　　在钢中，碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物，以提高硬度、性及红硬性。

　　钨是提高红硬性的主要元素，它在钢中形成碳化物。

　　加热时，一部分碳化物溶入奥氏体，淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。

　　在回火时，一部分钨以碳化物的形式弥散析出，造成二次硬化。

　　在加热时，未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及性。

　　钒形成的碳化物在加热时，部分溶入奥氏体，回火时以细小的质点弥散析出，造成二次硬化而提高钢的红硬性。

　　铬在高速钢中主要是增加其淬透性，同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。

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　　圆刀片分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的要紧分切方法。

　　分切材料膜材厚度在um以上建议选用圆刀分切。

　　上、下圆盘刀分切方法应用广泛，要紧有切线分切与非切线分切两种。

　　切线分切为材料从高低两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较利便，上圆盘刀和下圆盘刀可凭据分切宽度请求，很轻易处所接调整位置。

　　它的缺点是材料很轻易在分切处发生漂移现象，所以精度不高，现在普通不用。

　　非切线分切是材料和下圆盘刀有包角，下圆盘刀落下，将材料切开。

　　这种分切方法可以使材料不生漂移，分切精度高。

　　但是调刀不是很利便，下圆盘刀安装时，必需将整轴拆下。

　　圆刀片挤压式分切在行业里的应用平台不很多见.它要紧是由与材料速率同步并与材料有包角底辊和调节利便的气动分切刀组成。

　　这种分切方法既可以分切比较薄的塑料薄膜，也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。

　　是一种比较利便的分切方法，也是分切机分切方法的一个开展方向。

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　　退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。

　　淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。

　　在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）。

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