天工6542高速钢机械性能介绍(高速钢热处理工艺参数如何制定？)

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本文导读目录：

1、天工6542高速钢机械性能介绍

2、高速钢热处理工艺参数如何制定？

3、6542对应的牌号是W6】图片

天工6542高速钢机械性能介绍

　　其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性(也称红硬性)，当刃具温度高达500600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具，如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。

高速钢热处理工艺参数如何制定？

　　高速钢调质处理工艺曲线，见图7-6，高速钢调质处理的质量控制，一般都以硬度为准。

　　W18Cr4V的硬度在33～39HRC,W6Mo5Cr4V2的硬度在38～42HRC，。

　　高速钢淬火包括四个方面来：预热、加热温度、加热时间、冷却。

　　次预热一般是在空气炉中进行，主要是起烘烤工件的作用。

　　预热采用的温度，大致在500～600℃之间。

　　加热时间是根据工件的有效厚度按1～2min/mm计算。

　　高温加热﹕中温预热﹕次预热（烘干）1﹕2﹕3或1﹕3﹕5。

　　选择高速钢的淬火加热温度时，首先要考虑钢的化学成分。

　　各种型号高速钢，都有其规定的加热温度范围。

　　在这个前提下，由于对工具有各种不同的要求及尺寸形状，所体选定时要更为复杂些。

　　当工件几何形状复杂，厚薄不均，在整体加热时，容易产生局部过热，甚至引起变形和开裂。

　　所以在保证必要的红硬性前提下，适当降低淬火温度。

　　钢中碳化物偏析度：对于大型工件，即使经过锻造，也不易使其分布充分均匀，尤其是心部更是如此。

　　这种碳化物不均匀度过大的钢件，在加热时，为了防止开裂，宜采用下限加热温度，而加热时间，可适当延长。

　　对于工具刃部工作时受热较高，但冲击载荷小、形状简单的刀具，如车刀、大钻头等，则宜采用较高的淬火温度，获得较高的热硬性。

　　对于返修件，为了防止过热，也应适当降低加热温度。

　　W18Cr4V奥氏体化温度1260～1300℃、W6Mo5Cr4V2奥氏体化温度1200～1220℃、W12Cr4V4Mo奥氏体化温度1240～1250℃（高强度薄刃刀具使用）、1260（复杂刀具使用）、1270～1280℃（简单刀具使用）。

　　装炉量大，工件大，压温时间长就去上限（大值）；反之取下限（小值）。

　　工件的有效直径或有效厚度的取值方法和结构钢相同。

　　①圆柱形刀具（如钻头、铰刀等）；以外径计算；。

　　②扁平形刀具（锯片铣刀、车刀等）,以厚度计算；。

　　③空心圆柱体（如滚刀），以外内径之差减半计算；。

6542对应的牌号是W6】图片

　　W6简介：又名W6Mo5Cr4V2,6542,W6,DF6。

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