进口白钢含钴高速钢白钢上海市胜百瑞达标超硬白钢刀条(白钢车刀 模板刀 高速钢)
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进口白钢含钴高速钢白钢上海市胜百瑞达标超硬白钢刀条
现在的机械加工都是用硬质合金刀片，白钢条用于低速车削工件粗糙度要好于硬质合金刀片。
硬质合金比高速钢硬，但是硬质合金比白钢脆，容易折断。
钨钢刀具和白钢刀一个硬度高一个韧性好，什么刀具具备两个优点呢。
钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。
这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。
热处理硬度可达67-70HRC，但也有采取特殊热处理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特别是间断切削)得到改善，提高冲击韧性。
钴高速钢可制成各种刀具，用于切削难加工材料效果很好，又因其磨高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。
当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。
可制成复杂刀具.普通高速钢可满足一般需求。
常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢,热处理硬度HRC63-64,比钴高速钢硬度稍低,切削温度、切削速度和抗弯强度都比钴高速钢低。
如果要用白钢刀得把刀子磨快点转速在200-300左右浇冷却液才可以。
如果转速高就容易烧刀子刀尖磨损毛刺是刀子不快硬挤出来的。
HRC58-HRC60HRC62-HRC65HRC66-HRC70。
3x12x903x12x2004x10x1004x10x1204x16x200。
4x16x2004x20x2005x12x905x18x2005x20x200。
6x12x2006x14x2006x16x2006x18x1606x20x200。
6x25x2008x12x1608x16x2008x20x2008x32x200。
10x12x20010x16x16010x16x20010x16x20010x20x200。
10x20x20010x40x20010x40x20012x20x16012x20x200。
12x20x20012x30x20016x20x20016x20x20020x20x200222220024242002525200303020040402005050200。
白钢刀HRC62；高速钢车刀条（俗称：白钢刀，凤钢，车刀钢）切削速度快、耐磨、红硬性好；模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。
适用于不锈钢、高碳钢、一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。
特点：采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。
硬度：HRC58-HRC60HRC62-HRC65HRC66-HRC70。
白钢车刀 模板刀 高速钢
2420031420043020061020083020066200262003162004402006122008402007720028200318200450200614200850200882002102003202004602006162008602009920021220032520056200618200101220010102002142003302005820062020010142001111200216200340200510200625200101620012122002182003502005122006302001018200141420022020036020051420064020010202001616200225200462005162006502001025200181820023020048200518200660200103020020202002402004102005202008102001040200222220025020041220052520081220010502002424200260200414200530200814200方刀25252003620041620054020081620026262003820041820055020081820033200282820031020042020056020082020044200303020031220042520068200825200552004040200。
这是我见过最全的关于CNC数控刀具的分类和用途介绍了
(3)圆鼻车刀：可适用许多不同型式的工作是属于常用车刀，磨平顶面时可左右车削也可用来车削黄铜。
此车刀也可在肩角上形成圆弧面，也可当精车刀来使用。
(4)切断车刀：只用端部切削工作物，此车刀可用来切断材料及车度沟槽。
(5)螺丝车刀(牙刀)：用于车削螺杆或螺帽，依螺纹的形式分60度，或55度V型牙刀，29度梯形牙刀、方形牙刀。
(7)侧面车刀或侧车刀：用来车削工作物端面，右侧车刀通常用在精车轴的未端，左侧车则用来精车肩部的左侧面。
因工件之加工方式不同而采用不同的刀刃外形，一般可区分为：。
(3)圆鼻车刀：刀刃为圆弧形，可以左右方向车削，适合圆角或曲面之车削。
一类是从实体材料上加工出孔的刀具;另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具。
常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。
铰刀按使用情况来加V芯：UG5209领数控资料看有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。
按不同的用途铰刀可分许多种，因此关于铰刀的标准也比较多。
铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小,经过绞刀加工后的。
1.平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣；。
2.球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。
3.平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平正面（相对于陡峭面）小倒角。
4.成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿形刀，内R刀。
5.倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。
8.粗皮刀，针对铝铜合金切削设计之粗铣刀，可快速加工。
内拉刀用于加工各种廓形的内孔表面，其拉刀名称一般都有被加工孔的形状来确定，如圆孔拉刀、四、六方拉刀、键槽拉刀、花键拉刀等。
内拉刀可加工的孔径通常为10-120mm，在特殊情况下可加工到5-400mm，拉削的槽宽一般为3-100mm，孔的长度一般不超过直径的3倍，特殊情况下可达到2m。
拉刀按机构分可分为整体式和组合式（装配式）两大类，中心规格的内拉刀都做成整体式，大规格的内拉刀和大部分外拉刀多做成组合式。
根据拉刀刀齿材料又分为:高速钢拉刀和硬质合金拉刀。
螺纹刀具是用来加工零件表面螺纹的，它有多种形式。
按加工方法不同，螺纹刀具可分为切削法和滚压加工法两大类。
切削加工螺纹刀具：螺纹车刀，丝锥，板牙，螺纹铣刀，有自动开合的螺纹切头。
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