M42高速钢-高速钢(不同材料加工件如何正确选择合适的刀具？)

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本文导读目录：

1、M42高速钢-高速钢

2、不同材料加工件如何正确选择合适的刀具？

3、中国高速钢开孔钻市场调查研究报告

M42高速钢-高速钢

　　等温退火火：温度800880℃，以1020℃，dHr炉冷至约600℃，硬度在HB269以上。

　　1)适于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具。

　　2)用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。

不同材料加工件如何正确选择合适的刀具？

　　陶瓷刀具材料种类一般可分为氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、复合氮化硅一氧化铝基陶瓷三大类。

　　陶瓷是主要用于高速精加工和半精加工的刀具材料之一。

　　陶瓷刀具适用于切削加工各种铸铁(灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、冷硬铸铁、高合金耐磨铸铁)和钢材(碳素结构钢、合金结构钢、高强度钢、高锰钢、淬火钢等)，也可用来切削铜合金、石墨、工程塑料和复合材料。

　　陶瓷刀具材料性能上存在着抗弯强度低、冲击韧性差问题，不适于在低速、冲击负荷下切削。

　　根据涂层方法不同可分为化学气相沉积(CVD)涂层刀具和物理气相沉积(PVD)涂层刀具。

　　根据基体材料的不同可分为硬质合金涂层刀具、高速钢涂层刀具、以及在陶瓷和超硬材料上的涂层刀具等。

　　根据材料的性质又可分为硬涂层刀具和软涂层刀具。

　　涂层刀具在数控加工领域有巨大潜力，将是今后数控加工领域中最重要的刀具品种。

　　涂层技术已应用于立铣刀、铰刀、钻头、复合孔加工刀具、齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀、成形拉刀及各种机夹可转位刀片，满足高速切削加工各种钢和铸铁、耐热合金和有色金属等材料的需要。

　　随涂层厚度的增加刀具寿命也会增加，但当涂层厚度达到饱和，刀具寿命不再明显增加。

　　涂层太厚时，易引起剥离；涂层太薄时，则耐磨性能差。

　　按主要化学成分区分，硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳(氮)化钛(TiC(N))基硬质合金。

　　其中碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)、添加稀有碳化物类(YW)三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)、碳化铌(NbC)等。

　　YG类合金主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料。

　　细晶粒硬质合金(如YG3X、YG6X)在含钴量相同时比中晶粒的硬度和耐磨性要高些，适用于加工一些特殊的硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、钛合金、硬青铜和耐磨的绝缘材料等。

　　YT类硬质合金的突出优点是硬度高、耐热性好、高温时的硬度和抗压强度比YG类高、抗氧化性能好。

　　YW类合金兼具YG、YT类合金的性能，综合性能好。

　　按用途不同，高速钢可分为通用型高速钢和高性能高速钢。

　　高性能高速钢主要有以下几大类：高碳高速钢、高钒高速钢、钴高速钢、铝高速钢、氮超硬高速钢。

　　通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

　　特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

中国高速钢开孔钻市场调查研究报告

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