砂轮规格型号标准(大量供应微型机械零件加工高速钢加长铣刀)
很多人不知道砂轮规格型号标准的知识,小编对大量供应微型机械零件加工高速钢加长铣刀进行分享,希望能对你有所帮助!
本文导读目录:
1、砂轮规格型号标准
砂轮规格型号标准
砂轮基本知识一、砂轮的特性:1)棕刚玉(A)呈棕褐色,用陶瓷结合剂,硬度、韧性大、抗弯强高,能承很大压力,在磨削过程中,抵抗破碎能力强,磨削各种抗拉、强度高的金属材料。
2)白刚玉(WA)磨料是白色,用陶瓷结合剂,硬度高于棕玉,韧性比棕玉低,在磨削中不易磨钝,磨钝了容易破裂而形成新的锋利刃口,切削能力好,发热量少,磨削力小,用于精磨淬火钢及量变工件。
3)铬刚玉(PA)铬刚玉的硬度和白刚玉相近,而韧性好耐用度高,磨削率高于白刚玉,修整后保持砂轮表面磨粒切削刃的等高性,用于磨削各种淬硬的高强度钢及光洁度要求较高的量具和仪表零件,用于成型磨削和精磨。
4)单晶刚玉(2)这种磨料与棕刚玉相比,有较高的硬度和韧性,在磨削中具有较高的抗破碎性,磨削不锈刚和高钒高速钢效果好。
如W6Mo5Cr4V2,Cr12MOV,SKD11。
5)微晶刚玉(MA)颜色和化学成份与棕刚玉相似,它的磨粒是由许多微小尺寸晶组成,具有强度高、韧性和自锐好的特点,用于磨削不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁也可以用于高光洁度的磨削。
6)黑色碳化硅(C)黑色碳化硅的硬度高于钢玉类,磨粒棱角锋利,但韧性低,经不起太大的切削压力,用来磨削抗拉强度低的材料,或软材料。
7)绿色碳硅(GC)它的硬度与黑色碳化硅相同脆性更大,用来磨削硬质合金和光学玻璃等。
8)人造金刚石(SD)有天然和人造两种,金刚石硬度高于其他磨料,是目前已知物质中最硬的一种材料。
9)立方氮化硼(CBN)近年来研制成的磨削高硬度韧性难加工材料的一种新磨料。
而金刚石磨削硬质合金和金属材料具有独特的效果,在磨削钢料和特种钢时,效果不如立方碳化硼,立方碳化硼磨削钢材比刚玉类要快一百倍,比金刚石要快五倍左右,但磨削脆性材料不如金刚石。
二、砂轮的选择及应用1)硬度高之材质工件要求加工时切削速度高,切削深度浅,走刀快。
2)硬度低之材质工件要求加工时切削速度慢,快削深度深,走刀慢。
3)传统研磨加工中工件切片应选择WA60MB30A型号之切片砂轮。
4)优力胶材质工件六面体应选用诺顿38A46-JVBE型号砂轮加工。
5)优力胶材质工件精成型时选用38A100-JVBE型号砂轮加工。
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冷挤压原材料与毛坯的准备
如果冷挤压压后还要进行切削加工,则计算毛坯体积还应加上修边量,即:。
修正余量体积(mm3)(一般为冷挤压件体积的3%~5%)。
毛坯外径一般取比凹模尺寸小0.1~0.2mm,以便毛坯放入凹模;同理,毛坯内径一般比零件内孔(或芯棒)大0.1~0.2mm,但当工件内孔精度要求很高时,毛坯内径一般取比挤压件孔径小0.01~0.05mm。
冷挤压毛坯在挤压之前及工序之间,大都需进行软化热处理,其目的是减小毛坯的硬度和强度,提高塑性,得到良好的金相组织,以利于冷挤压变形的进行。
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